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　　我們用UG軟件做逆向工程時，先用抄數(shù)機抄出來的點云進行處理，經(jīng)過處理后的數(shù)據(jù)可以是薄稀的點云，也可以是線，也可以是STL小平面體。利用這些數(shù)據(jù)導(dǎo)入UG后，對產(chǎn)品的形狀進行觀察，觀察產(chǎn)品是由哪幾部分面所構(gòu)成的，這些面如何做線做點要心里有底。做逆向無非就是做面，面是由線所構(gòu)成，線由點構(gòu)成。說起來簡單，做起來不容易呀！
　　一、通過點構(gòu)造曲線
　　連線要做到有的放矢，根據(jù)樣品的形狀、特征大致確定構(gòu)面方法，從而確定需要連哪些線條，不必連哪些線條。連線可用直線、圓弧、樣條線。最常用的是樣條線。點與間隔盡量均勻，有圓角的地方先忽略，做成尖角，做完曲面后再倒圓角。因測量有誤差及樣件表面不光滑等原因，連成的曲率半徑變化往往存在突變，對以后的構(gòu)面的光順性有影響。因此曲線必須經(jīng)過調(diào)整，使其光順。
　　總之，在生成面之前需要做大量的調(diào)線工作，調(diào)線時可以使用曲率梳對其進行分析，以保證曲線的質(zhì)量。
　　二、構(gòu)造曲面
　　在構(gòu)造曲面時，經(jīng)常會遇到三邊曲面和五邊曲面。一般做條曲線，把三邊曲面轉(zhuǎn)化為四邊曲面，或?qū)⑦吔缇�延伸，把五邊曲面轉(zhuǎn)化成四邊曲面，用以重構(gòu)曲面。構(gòu)造完外表面，要進行鏡像處理。在曲面的中心處常會出現(xiàn)凸起，顯得曲面不光順，一般都是把曲面的中心處剪切掉，然后通過橋接使之平滑。構(gòu)造曲面時，兩個面之間往往有折痕曲面很不光順，主要是因為兩個面相切不連續(xù)造成的。解決這個問題，最主要是做線時要注意與接觸的相切，這樣也有利于UG模具設(shè)計，構(gòu)體當(dāng)外表面完成后，下一步就要構(gòu)建實體模型。當(dāng)模型比較簡單且所做的外表面質(zhì)量比較好時，用縫合增厚指令就可建立實體。但大多數(shù)情況卻不能增厚，所以只能采用偏置外表面。
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