無機(jī)硅酸鋅車間底漆
一、無機(jī)硅酸鋅車間底漆產(chǎn)品說明：無機(jī)硅酸鋅車間底漆是一種雙組份溶劑篡改性硅酸鋅車間底漆，專為自動噴涂施工而設(shè)計。特別適用于惰性氣體保護(hù)焊及切割。
二、無機(jī)硅酸鋅車間底漆產(chǎn)品用途：涂在噴砂清潔后的鋼板及其它綱結(jié)構(gòu)表面作儲存與加工期間的短期至中期保護(hù)。
三、無機(jī)硅酸鋅車間底漆物理參數(shù)：
漆面  平光
顏色  灰色
體積固體含量  約35%
理論涂布率  見備注
閃點  4℃
比重  約1.6kg/升
指觸干  3—4分鐘（25℃）
完全固化  4天（25℃。相對濕度：65%）
儲存時間  4個月（25℃）。儲存期視儲存溫度而定。如溫度高于25℃，儲存期相應(yīng)減少。本品儲存溫度不得高于40℃。如液體膠化或混合漆料施工前膠化，說明儲存時間已超過儲存時間。
附著力≤  2級
漆膜厚度  15—20um
耐候性≤  3級（在海洋氣候中生銹）6個月
四、施工說明：
混合比例  基料：液體=2：1（質(zhì)量比）
施工方法  無空氣噴涂、空氣噴涂、刷涂（修補(bǔ)用）
稀釋劑  專用稀釋劑
最大用量  10%
混合使用時間  8小時（25℃）
工具清洗  專用稀釋劑
涂膜厚度  濕膜：不確定  干膜：不限（見備注）
重涂間隔  最小：完全固化后  最大：不限（見備注）
表面處理：用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏�去油污、油脂等。噴砂至少達(dá)Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，必要時可采用粗砂掃噴。
施工條件：施工表面要求清潔干燥，溫度高于露點以避免水汽凝結(jié)。鋼板最低溫度為0℃，最高約55℃。固化要的最底溫度為0℃。最底相對濕度為50%。最好在65%以上。
五、備注：噴砂后，在粗糙度Ra=12.5微米，相當(dāng)于Rugotest標(biāo)隹的NO.3，N10-b的鋼板表面，15微米干膜厚度相當(dāng)于光滑測試板上25微米厚度。相應(yīng)的理論涂布率為14/L。粗糙度Ra=6.3微米，相當(dāng)于Ruqotest標(biāo)準(zhǔn)的NO.3，至少N9a的鋼板表面，15微米干膜厚度相當(dāng)于光滑測試板上20微米厚度，相應(yīng)的理論涂布率為17.5/L。根據(jù)規(guī)定的涂層保護(hù)壽命，可以減少干膜厚度，最小干膜厚度約為10微米。漆膜厚度必須均勻一致，避免干噴和漆膜過厚。相對濕度低于75％時固化時間相應(yīng)延長。對于附著力來說無最大重涂間隔，由加工和暴露時間漆膜逐漸破損的情況而定。如果超過了儲存期，但漆料可以攪拌均勻，則鋅漿仍然可以使用。如果液體沒有明顯渾濁，則液體也仍然可以使用，但混合使用期會縮短。對于液體來說，
超過儲存期最大只能1—2個月(25℃)。本品經(jīng)中國船檢局認(rèn)可為可焊性車間底漆。
六、注意：本產(chǎn)品僅適用于專業(yè)用途。
七、安全：請注意包裝標(biāo)簽上的安全事項。此外。還應(yīng)遵守有關(guān)國家或當(dāng)?shù)卣�府�?guī)定的安全法則。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧。皮膚眼睛不得接觸本品。在狹窄處或空氣不流通處施工。必須提供強(qiáng)力通風(fēng)。盡管通風(fēng)條件良好也應(yīng)配戴防護(hù)用品。必須采取預(yù)防措施。防火防爆。
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