波紋補償器其特征在于：波紋管與兩端接管及法蘭組成三次風(fēng)管高溫型補償器，在限位環(huán)上設(shè)置限位銷軸，兩端的法蘭通過調(diào)整拉桿進行調(diào)整，波紋管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筒，在波紋管、接管與導(dǎo)流筒間的充填物為含皓硅酸鋁纖維及硅橡膠石棉繩，并通過密封圈進行密封，導(dǎo)流筒采用耐熱鋼材料，通過不銹鋼絲網(wǎng)在其內(nèi)側(cè)形成隔熱層，在導(dǎo)流筒內(nèi)澆注料掛鉤上澆注耐高溫澆注料。

高溫波紋補償器產(chǎn)品特點：

1.多向補償，可以在較小的尺寸范圍內(nèi)提供較大的多維方向補償.

2.低噪節(jié)能，能有效的減少風(fēng)機等系統(tǒng)的噪聲、震動并節(jié)能降耗。

3.無反推力，主體材料為纖維織物，無力的傳遞。使項目上的管道及設(shè)備避免使用較大的支座，節(jié)省大量材料和勞動力，提高了設(shè)備及系統(tǒng)的性。

4.采用有機硅、氟等高分子材料涂覆處理，具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕和密封性能，抗疲勞。

5.安裝簡單，換容易，無需高要求的對中，換時無需起重設(shè)備，所需時間短。

高溫波紋補償器，適用于水泥行業(yè)三次風(fēng)管道及其它高溫介質(zhì)場合，耐溫可達1200℃以上，安裝使用方便，免維護，較大限度保證系統(tǒng)，使用壽命是普通高溫型補償器的2-4倍，降低了工程造價。

 1、補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計要求。   2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。   3、需要進行“冷緊”的補償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。   4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。   5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。   6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。   7、補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。   8、水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。   9、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。   10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。

我廠鄭重承諾，波紋補償器采用純正304不銹鋼等優(yōu)質(zhì)不銹鋼，客戶可以鑒定！