概述:
TBJ型推流式攪拌曝氣機可廣泛應用于印染、化工、石油、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織等行業(yè)中的廢水處理和城市生活污水處理中。
工作原理:
設備運行時，旋轉的葉輪在它的周圍區(qū)域形成了一個較強的負壓區(qū)，從而將空氣吸入，吸入的空氣被高速成旋轉的液體強烈剪切、粉碎、乳化，氣泡直徑迅速減小，促使氧分子從氣相迅速、充分地擴散到液相中去，實現(xiàn)最佳水氣合成，同時水、氣在動力推動下向前推進，使水、氣進一步熔解，達到曝氣和推流的目的。
安裝形式:
該曝氣機安裝非常方便、靈活，可根據用戶需要及現(xiàn)場情況自主選擇以下安裝方式：
1 浮動式安裝：不需要外加設置安裝平臺，用戶可直接將主機安裝在我公司另行配制的浮筒上，用四條纜繩固定，纜繩一端固定于浮筒吊環(huán)上，另一端固定在池壁上。
2 固定式安裝：需要安裝平臺（用戶自理），將主機機座直接固定于池壁或固定架上，根據不同規(guī)格型號，確保兩支架間距。
設備安裝調試:
浮筒式安裝：
1 先將主機附屬件裝配完整：將進氣管、擋板及調整機構與主機組裝（出廠前，我公司已將電機、支架，支撐管、傳動軸、葉輪等部件組裝成主機，請勿再調節(jié)或拆卸）。
2 將浮筒組件整體放入池內，準備主機安裝。
3 整機與浮筒裝配：將裝配好的主機安裝固定在浮筒上，保證各部分完整、正確的同時也需保證各件裝配牢固。安裝時應注意；應將主電纜和控制電纜布置妥當，同時加以固定。
4 根據需求，啟用調整機構，調節(jié)主機的入水深度和工作角度。
5 用選定纜繩按其安裝形式固定浮筒。
6 正確安裝配置電氣控制部分。
7 接通電源，測試電氣性能，保證無誤下先點動運行，確定其旋轉方向是否符合要求（由葉輪向電機方向看葉輪為順時針運轉），如葉輪反轉則應對電路進行更改。
8 最后進行整機連續(xù)運行，無異常即為完成調試工作，如有異常情況請及時與本公司聯(lián)系。
固定式安裝：
1 確定設備安裝位置，將安裝支架用鋼膨脹螺栓或焊接在支梁上，
2 先將主機附屬件裝配完整：將進氣管、擋板及調整機構與主機組裝（出廠前，我公司已將電機、支架，支撐管、傳動軸、葉輪等部件組裝成主機，請勿再調節(jié)或拆卸）。
3 將浮筒組件整體放入池內，準備主機安裝。
4 整機與浮筒裝配：將裝配好的主機安裝固定在浮筒上，保證各部分完整、正確的同時也需保證各件裝配牢固。安裝時應注意；應將主電纜和控制電纜布置妥當，同時加以固定。
5 根據需求，啟用調整機構，調節(jié)主機的入水深度和工作角度。
6 用選定纜繩按其安裝形式固定浮筒。
7 正確安裝配置電氣控制部分。
8 接通電源，測試電氣性能，保證無誤下先點動運行，確定其旋轉方向是否符合要求（由葉輪向電機方向看葉輪為順時針運轉），如葉輪反轉則應對電路進行更改。
設備的維護與保養(yǎng):
1 本設備應定期進行維護、保養(yǎng)，維護時必須關掉電源。
2 應定期檢查電機的絕緣情況。
3 本設備與池內水體相連，因此必須可靠接地，以防人身和設備事故的發(fā)生。
4 本設備使用到一年時間時，應做全面檢修，更換軸承內的潤滑脂和油室內的機械密封潤滑油，以加長其使用壽命，軸承潤滑脂為耐高溫油脂，油室潤滑油為32#機油。
5 運行一年后對電機作絕緣檢查及驅潮處理，其結果需符合要求，且重新裝配后應保證整機的氣密性能。
6 本機易損件主要為水下軸承，如用損壞，請及時更換。
7 電機油室內軸承采用免維護油脂潤滑，請每半年注意維護加脂。
8 如設備長期不用，應將其從水中提出，清理后妥善保管。
9 更換水下軸承時，應使軸承完全就位，就位后，在套管（支撐管）下部（葉輪端），有兩潤滑孔，需重新銑孔（鉆孔），保證兩孔通光（孔徑與潤滑孔相同）。[本信息來自于今日推薦網]