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伺服電機(jī)高溫固化干燥箱，專業(yè)生產(chǎn)繞組干燥箱 

繞組的浸漆工藝過程由預(yù)烘、浸漆兩個主要工序組成。預(yù)烘目的：為了驅(qū)除繞組中的潮氣和提高工件浸漆時的溫度，以提高浸漆質(zhì)量和漆的滲透能力。預(yù)烘方法：預(yù)烘加熱要逐漸增溫，溫升速度以不大于20~30℃/h為宜。預(yù)烘溫度視絕緣等級來定，對E級絕緣應(yīng)控制在120~125℃；B級絕緣應(yīng)達(dá)到125~130℃，在該溫度下保溫4~6小時，然后將預(yù)烘后的繞組冷卻到60~80℃開始浸漆。

    繞組的烘干分低溫和高溫兩個階段。低溫階段：目的是促使漆中溶劑揮發(fā)掉。溫度控制在70~80℃，約烘2~3h。高溫階段：目的是迫使漆基氧化，在繞組表面形成堅固的漆膜。溫度控制在130℃左右，烘6~18h,具體時間根據(jù)電機(jī)大小及浸漆次數(shù)而定。

    上海旦順MHG-2500P是一款專為電機(jī)浸漆預(yù)熱及烘干而設(shè)計的程控精密烘箱，加熱采用熱風(fēng)循環(huán)加紅外輻射兩種方式相結(jié)合，溫控裝置采用日本優(yōu)易控控制系統(tǒng)，操作方便！

一、設(shè)備特點

◆ 溫控裝置采用日本優(yōu)易控控制系統(tǒng)；

◆ 采用熱風(fēng)循環(huán)加紅外輻射兩種方式相結(jié)合

◆ 內(nèi)膽為不銹鋼，氬弧滿焊，密閉性好，熱氣不外漏，方便清洗維護(hù)；

◆ 表面噴塑處理保證了設(shè)備的抗腐蝕能力；

◆ 烘箱底部做槽形推車軌道,推車承重1.5T；

◆ 廢氣排風(fēng)閥門、進(jìn)氣閥門采用氣動閥門；

◆ 排風(fēng)安裝傳感器，出現(xiàn)異常排風(fēng)未能正常工作時，報警；；

◆ 啟動設(shè)備運行中，電磁門鎖鎖門，運行未結(jié)束，人工不能開門；

◆ 檢測門未關(guān)閉到位，設(shè)備不能啟動；

二、主要技術(shù)參數(shù)

1.設(shè)備尺寸：工作尺寸： W1440×H1100×D1500 mm

            外部尺寸： W2270×H1800×D1720 mm

2.溫度范圍：室溫+10℃～200℃

3.溫度均勻度;<±5℃,at 200℃ (空箱測試)

4.電源：3ψ  380V  50HZ，總功率：56KW

5.保溫性能：厚度100mm高級硅酸鋁棉,保溫性能良好

公司名稱：上海旦順實業(yè)有限公司

業(yè)務(wù)經(jīng)理：蔣鑫;  手機(jī)號：15221744475