PCB板的清洗：我國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國(guó)的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。
　　接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣性能，特別是一些復(fù)雜的多芯連接器尤其如此。
　　電子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產(chǎn)品，其產(chǎn)品出廠前必須清洗，特別是作出口業(yè)務(wù)的廠家，其產(chǎn)品清洗成為一大難題，超聲波清洗是最有效的途徑。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)：DYT－1024
超聲波頻率：40KHZ、28KHZ
超聲波功率：1080W
電源電壓：?jiǎn)蜗?20VAC±10%   50HZ
電加熱功率：無加熱
振板尺寸(mm)：300×190×100　360×275×100　420×320×100　510×410×100　
投入式超聲震板裝置由震板及超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。當(dāng)槽式超聲波清洗機(jī)不適用于特定工作環(huán)境時(shí)，就可采用投入式震板裝置。如在現(xiàn)存設(shè)備中，已有普通清洗槽，則可添加震板裝置，改裝成超聲波清洗機(jī)。
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