受市場經濟的影響，現在的電子產品更新換代的特別的快。一些電子產品加工不像以前的時候那種生產模式了，一旦生產廠家拿到一個加工單，這個加工單可能要生產一個星期，半個月，甚至一個月那么久。現在的電子產品在加工的時候大部分都是小批量生產。一般客戶就是有大批量的單也不會一次性給你，會讓你慢慢的幫他生產，一次就生產一定的數量。也就導致了現在SMT加工廠普遍存在的一個問題---生產過程中轉換生產型號的情況特別的多，對于一個SMT加工廠來說，一條生產線在一天的生產過程中，需要轉換好幾次的生產型號。

　　經常的轉換生產型號會帶來什么問題呢?

　　頻繁的轉換生產型號會帶來的問題有：一、生產效率怎么提高? 二、生產質量怎么把控?

　　一個公司能不能生存的最重要因素就是是否有經濟效益的收入，如果一個公司連盈利都沒有怎么能在殘酷的經濟競爭中生產下來。所以，怎么樣在生產中提升生產效率是個重要的問題。但如果說生產效率是一個公司的身體，那么，生產質量就是一個公司的靈魂了。一個人只有身體而已沒有意識并不是一個完整的人，他只能算個植物人，只有身體與靈魂共存才是一個完整的生命體。因此，我們可以看出生產質量比生產效率更加重要。客戶為什么給你產品讓你加工?客戶為什么信任你的公司?客戶為什么會選擇你?———最主要的原因就是你生產的產品質量達到了客戶的要求。

　　效率科技SMT智能首件檢測儀能夠提升首件檢測效率，防止檢測過程發生錯漏，實現檢測過程可追溯，同時節省人力，降低首件檢測成本。

　　SMT智能首件檢測儀的系統功能特點如下：

　　<1> 高度智能，無需編程，測試準備時間短，只需3-5分鐘;

　　<2> 人工三點定位，系統快速定位待測元件，并可放大縮小，便于判斷元件方向;

　　<3> 系統通過LCR串口自動獲取測試儀器的測試數值、自動變換測試儀器檔位;

　　<4> 系統自動判斷測試結果;

　　<5> 實時顯示未測、PASS、NG元件數量及元件總數，杜絕漏測;

　　<6> 可輸出完整的檢查報告，便于追溯;

　　<7> 系統預留接口，便于與生產管理系統MES或其它系統進行信息交互;

　　時代在不斷的進步，人類的生活水平也在不斷的提高，而生產過程中的設備也在不斷的發生變化，首件檢測的方法多種多樣。但是，最主要的還是在品質保證的前提下，盡可能的解放自已，而通過首件檢測儀在保證品質的前提下節省了更多的人力，物力。對于我們SMT的品質檢測部門來說，何樂為不為呢!