3D視覺引導(dǎo)火花塞和螺釘無序抓取上料
富唯智能3D視覺引導(dǎo)火花塞和螺釘無序抓取上料，通過3D視覺識別定位，引導(dǎo)機器人自動完成上料，可以調(diào)整工件的朝向保證一致性。代替人工，降低成本，提高設(shè)備穩(wěn)定性，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
項目現(xiàn)場
案例背景：
火花塞和螺釘無序的擺放在料框里，通過人工包裝挑選，根據(jù)工件正反面確認是否需要翻轉(zhuǎn)，完全靠人工，工人勞動強度大，成本高，因此需要進行自動化改造。
現(xiàn)場物料圖
技術(shù)難點：
1.工作站位于廠房入口，早晚光線變化大；
2.來料狀態(tài)無序，上料較為困難；
3.多款產(chǎn)品同時生產(chǎn)，自動化設(shè)備無法適配。
工件位姿識別效果
解決方案：
1. 視覺部分采用3D結(jié)構(gòu)光相機+深度學(xué)習算法；
2. 采用3D視覺對料框內(nèi)產(chǎn)品定位，規(guī)避碰撞點生成抓取點位；
3. 采用2D視覺進行2次精準定位，保障上料精準性；
4. 對工件設(shè)置多抓取點，提升清框率。
火花塞二次精定位
技術(shù)優(yōu)勢：
1、可適應(yīng)環(huán)境光線的劇烈變化，替代人工；
2、基于深度學(xué)習的目標檢測定位算法，智能機械臂避障和軌跡規(guī)劃算法；
3、可適應(yīng)多款工件同時生產(chǎn)的場景。
螺釘二次精定位
3D視覺引導(dǎo)火花塞和螺釘無序抓取上料的應(yīng)用，可以使生產(chǎn)過程更加高效、靈活和可靠，提高生產(chǎn)線的自動化水平，減少人工錯誤和勞動力成本，并為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更大的價值和競爭優(yōu)勢。
