PET塑料的再循環是通過廢舊塑料PET塑料瓶回收清洗設備,經破碎、清洗、干燥、加溫塑化、拉伸、冷卻、造粒、加入PET制成PET相關產品。由于健康等原因，PET瓶被用于飲料和餐具中，它們只能一次使用。因此，廢舊塑料PET塑料瓶回收清洗設備得到了廣泛的關注。 廢舊塑料PET塑料瓶回收清洗設備主要是PET瓶粉碎干燥生產線，是一條自動化生產線。PET塑料的再生過程一般分為粉碎（破碎機破碎），分選（人標簽分離，工分選，紅外線分選），清洗（熱清洗和漂洗機進行清洗），干燥（脫水機，管道干燥等設備進行干燥），造粒（運用pet瓶片造粒機進行造粒）,其具體工作流程：拆包機→雙螺旋輸送機→滾筒篩→皮帶上料→脫標機→預清洗→人工分選臺→破碎機→沉浮分離漂洗→熱清洗機→高速摩擦清洗→漂洗機→脫水機→烘干機→風選機→干凈的瓶片。廢礦泉水瓶、可樂瓶、PET塑料瓶等。廢舊塑料PET礦泉水瓶片回收清洗線設備可以使用過的PET瓶，經過破碎、清洗、干燥處理，可以滿足凈片狀物料的要求，可以直接拉制(造粒)為PET相關產品。在清洗過程中，機械設備可以一次完成整個瓶子的破碎、清洗和脫水過程，自動化程度高。將清洗干凈后的PET瓶片進入PET回收造粒機是指根據不同用途在PET樹脂中加入不同添加劑，經過加熱、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產品的機組，區別于PET回收機，他主要針對樹脂類塑料產品。

有了這臺機器，塑料垃圾的統一處理不再是一個難題。它直接處理垃圾的能力為亞運會節省了大量的人力，出來的產品是可以直接再處理的材料和顆粒材料。真是“吃草，擠牛奶”！

基本說明：

PET主要用于處理日常生活中廢棄的礦泉水瓶、飲料瓶、可樂瓶等PET塑料瓶的再生回收利用。其回收清洗生產線可分為脫標破碎的瓶片簡易生產線、冷水清洗生產線、高溫熱水凈片生產線，能過此生產線做出來的設備，根據不同的處理工藝可做出短纖料、三維瓶片、長絲級等瓶片。做出來的瓶片可用于下游工作用于拉絲、注塑、吸塑用。

產品特點：

PET是經過我公司研發部門的反復試驗，開發出來的新一代高效、節水型設備，該機特點：外觀精美、能耗低、產量高，實用可靠。全新的漂洗裝置可以隨破隨洗，大大提高了生產效率，且洗料凈度純凈，達到一級凈片要求。本公司所生產制造的PET瓶片清洗回收生產線精湛而合理的有效設計使該生產線在綠色環保領域深受用戶歡迎和關注。也是國家環保部門積極推薦的設備之一。它將給用戶在環保和有效利用能源方面帶來較大的經濟效益。PET塑料瓶的回收是指將使用過PET塑料瓶，經過適當良好的瓶片回收處理生產線加工處理后，可以再生利用再制成產品用，尤其是作為化纖紡織原料用量更大。由于PET瓶在飲料、餐油中被大量使用，由于衛生原因只能一次性使用，所以回收PET瓶的設備就得人們關注。

工作原理：

      PET主要工藝流程介紹：首先將市面上所有廢棄的PET瓶回收回來堆積，首先進行*步的去標簽工作，國內絕大部分瓶身都是套標標簽形式(除油瓶貼標外)，利用脫標機可以高效的去標瓶身的標簽，去完標后，接下來是進行挑色分選，這一步也可以在未脫標前進行顏色分選，但效率低下，建議在脫標后在平臺挑選平臺上進行分選，其中將透明瓶與綠色瓶分開，不能混在一起，藍色瓶可以與透明瓶混一起，但這樣做出來只能做三維級化纖使用。分選完主要的透明顏色后，就是進行破碎過程，將整瓶破碎至Ø22-Ø35大小(也可以一次破碎成Ø12-Ø16規格，但粉沫損耗大)，破碎完后再進行蓋子(PP塑料)與瓶片的分離，使用水槽可以有效的將瓶蓋與瓶片分離開來，瓶蓋是浮水塑料，瓶片是沉水塑料，分離掉瓶蓋后，再抽入高濕蒸煮鍋內進行蒸煮，放入一定比例的燒堿或清洗劑，可以有效的清除瓶片上的污物、油污等雜漬，經過高溫煮過的瓶片下一道工序是摩擦清洗，摩擦清洗是去除粘在瓶片表面的附著物，更有我公司新型設計的超聲波清洗，去污能力強，接下來就是經過清洗漂洗階段，漂除瓶片上的燒堿及其它雜物，至此，瓶片已清洗干凈，然后就是進行脫水烘干環節，接下來可以直接打包封裝出售。