數(shù)控龍門鏜銑床主要結(jié)構(gòu)性能和特點(diǎn)：

　　1、機(jī)床工件工藝：龍門框架采用鋼板焊接件，工作臺(tái)、溜板、滑枕等部件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，該組合系當(dāng)今世界數(shù)控機(jī)床的流行趨勢(shì)，使整機(jī)具有良好的剛性和精度保持性能。

　　2、主銑頭采用滑枕一減速箱分離式設(shè)計(jì)，使銑頭精度得以提高;減速箱內(nèi)采用滑移齒輪自動(dòng)變速機(jī)構(gòu)，以獲得低速大扭矩和高速恒功率，可同時(shí)滿足粗加工和精加工的工藝要求。

　　3、高精度主軸組合軸承，保證了主銑頭的高性能、高精度。滑枕銑頭還采用液壓油缸進(jìn)行平衡，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

　　4、X、Y軸導(dǎo)軌副的最佳設(shè)計(jì)與配置，即使在重載荷下仍能保證機(jī)床具有良好的性能，X、Y軸均采用超重型直級(jí)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌或鑲鋼一滾動(dòng)塊導(dǎo)軌，負(fù)載大、精度高，而超重型數(shù)控機(jī)床的X、Y軸則采用靜壓導(dǎo)軌副，達(dá)到無摩擦傳動(dòng)，導(dǎo)軌使用壽命長。

　　5、Y軸橫梁導(dǎo)軌采用階梯式設(shè)計(jì)，可確保機(jī)床的加工精度和長期的穩(wěn)定性。

　　6、根據(jù)用戶需求，可配置附件銑頭自動(dòng)更換裝置及可自動(dòng)分度的附件銑頭。目前，我國生產(chǎn)的龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床產(chǎn)品的主要品種，根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)布局形式劃分為：按龍門架是否移動(dòng)，分為龍門固定工作臺(tái)移動(dòng)式和龍門移動(dòng)式；按橫梁是否在立柱上運(yùn)動(dòng)，分為動(dòng)梁式和定梁式兩種；橫梁在高架床身上移動(dòng)稱為高架式；按機(jī)床凈重和工作臺(tái)承載能力，分為輕型、中型和重型（超重型）等。目前生產(chǎn)的主要規(guī)格范圍是工作臺(tái)寬度為800-5000毫米，長度為2000-28000毫米等各種規(guī)格尺寸段。應(yīng)該指出，在2005年國內(nèi)生產(chǎn)的龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床中，90%左右的規(guī)格都集中在1000-2000毫米尺寸段，而95%的品種幾乎都是橫梁固定工作臺(tái)移動(dòng)式。相比之下，工作臺(tái)寬度在3米以上，尤其是寬度為4000-5000毫米的動(dòng)梁式超重型龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床，技術(shù)難度較大，技術(shù)含量較高，目前國內(nèi)只有幾家能生產(chǎn)。