在現代金屬加工行業中激光切割加工是最重要的應用技術之一。激光切割的工業應用始于20世紀70年代初，最初用在硬木板上切非穿透孔槽、刀片、制造沖剪紙箱板模具等。隨著激光器件和加工技術的不斷進步，其加工領域逐步擴大到碳鋼，不銹鋼等金屬和增強塑料，陶瓷，石英，石材等非金屬板材的切割，應用規模也不斷擴大。
    激光切割加工與傳統切割方法相比，具有高速，高效，高精度和高適應性的特點，同時還具有割縫細，切割面質量好，切割時無噪音無輻射，加工成本低，切割過程容易實現自動化控制等優點。激光切割鋼板時，不需要使用模具，它可以替代一些需要采用大型復雜模具的沖切加工方法，從而大大縮短了生產周期并降低成本。激光切割被廣泛應用到汽車，機車車輛制造及航空，化工，輕工，電器與電子，石油，冶金等工業中。
    激光切割的原理主要是利用高功率密度的激光束穿過被切割材料表面，在極短的時間內將材料加熱到幾千甚至幾萬度的高溫，使材料熔化或汽化，并用高壓氣體將熔化或汽化的物質從切縫中吹走，已達到切割材料的目的。
    我公司自主研發的XY-YAG-500大幅面懸臂移動式固體脈沖激光切割機是集光、機、電一體化高精度數控設備，經過歷時二年多時間研制開發的新一代先進的大幅面懸臂移動式固體激光切割系統，該產品采用的是YAG固體激光光路系統，具有光學模式好，能量轉換效率高，切縫小、精度高，切割熱影響區域小；高度隨動切割頭始終與板材保持一定距離運動，激光焦點始終保持不變，切割速度、質量在整個工作面均勻一致，具有穩定性好、抗干擾性強、切割速度快，使用維護簡便等優點；采用雙導軌定位，滾珠絲杠傳動，速度快、精度高、運動平穩，動態性能好，使用壽命長；機床縱、橫運動方向上都設有超行程防撞限位開關和限位開關失靈后聚氨酯防撞擋條，最大限度地保證了機床操作的安全性；自動編程系統將圖形文件直接生成加工程序，計算機模擬圖形加工路徑，自動套排料，提高了加工的效率和材料的利用率。
    該切割機切割功能多樣，加工范圍廣，可實現對3mm以下的碳鋼板、不銹鋼板、銅板、鋁板等金屬材料進行切割加工，也可對壁厚小于3mm的金屬管件進行加工，同時可對已成型的機箱、機柜進行開孔修整加工。[本信息來自于今日推薦網]