1．控制系統(tǒng)：薪火工控系統(tǒng)，可選國內(nèi)其他外知名等離子切割控制系統(tǒng)
    a.設(shè)備的抗干擾能力:因為等離子電源具有很強的電磁輻射，如果設(shè)備的抗干擾能力不強，就會出現(xiàn)死機和切割誤差，還有偏位或者電機卡死。這樣嚴(yán)重的情況就會切割效果不佳，浪費材料，而且影響設(shè)備使用壽命。我們使用的是行業(yè)性專業(yè)等離子切割控制系統(tǒng)，具有最強的抗干擾能力，機器運行穩(wěn)定。可以抵抗任何電磁干擾。
    b.獨特的切割功能：有斷電續(xù)切、回退續(xù)切、自動省料排版和自動定位切割等功能。如果不具備這些功能，出現(xiàn)斷電或者切割遺漏和誤差就得整個操作程序從頭開始，既浪費時間又浪費材料，而且加會加大工作量。
    c.自動回退的功能，因為如果具備了這種功能，如果在切割的過程中出現(xiàn)切割不透和漏切得情況，可以從這點開始重切，不必從頭再切，這就可以節(jié)約工時。
    d.脫機操作：因為有的設(shè)備必需電腦聯(lián)機操作的。您知道加工現(xiàn)場的環(huán)境是非常惡劣的，對電腦的影響非常大，一旦電腦出現(xiàn)死機的情況，對加工也是不利的。我們的設(shè)備是脫機操作的無需電腦的支持。節(jié)約的資源，節(jié)約了成本。
    E.控制系統(tǒng)可進行材料自動校正。例如：如果您想切割一個正方形，材料可任意擺放，系統(tǒng)可根據(jù)材料的擺放進行自動定位。切割更準(zhǔn)確。
    2.傳動部分：
    a.　薪火科技數(shù)控設(shè)備電機是采用交流三廂電機，相比兩廂電機而言，具有更好的穩(wěn)定性，精度更高。因為兩廂電機在行走速度很快的情況下容易出現(xiàn)抖動，這對切割的效果和切割的精度是非常不利的。
    b.　Y軸采用雙電機雙驅(qū)動，移動更平穩(wěn)、精準(zhǔn)度更高、壽命更長。
    c.　X軸采用圓方雙導(dǎo)軌，穩(wěn)定性更高、精確度更高、載荷更大、壽命更長。
    3.絲稈和齒條精度：
    絲稈和齒輪的精度等級應(yīng)根據(jù)傳動的用途，使用條件，傳動功率及圓周速度等決定。共分12級，由高到低為1－12級.1，2級為有待發(fā)展的遠景精度等級，3－5級為高級精度等級，6－8級為中等精度，9－12級為低精度等級。我們采用的是7級精度以上的傳動。保證了機器有效切割的精準(zhǔn)度和行業(yè)要求。
    4.電源
    可選德國、美國和國內(nèi)出口頂級等離子發(fā)生器，切割0-40mm內(nèi)可導(dǎo)電任何金屬板材，速度快，成本低，性價比高。
    5.具有紅光定位系統(tǒng)：
    可以更精準(zhǔn)的達到切割定位，無需目測。
    6.機床部分采用全鑄造件:鑄造件可保持機床的穩(wěn)定性，因為現(xiàn)在有部分的廠家生產(chǎn)的為焊接
    件，對機床的壽命和生產(chǎn)安全這塊兒存在極大的隱患。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]