機油濾清器 　　全流式機油濾清器應(yīng)按ISO4548標準進行下述試驗。 　　（1）壓力降-流量特性試驗 　　用指定粘度的機油測定濾油器總成的壓力降-流量曲線。 　　（2）濾芯旁通元件的特性試驗 　　測定濾芯壓力降-旁通流量曲線。當(dāng)通過濾芯的壓力降較低時，為限制未經(jīng)過濾的機油量，旁通元件在低于規(guī)定的開啟壓力降時，允許有不大的漏油量；而當(dāng)濾芯完全堵塞時，可旁通全部流量且不超過規(guī)定的壓力降。 　　（3）高壓降和高溫特性試驗 　　機油濾清器在工作中（特別是在濾芯堵塞時）將經(jīng)受高壓降。另外，濾芯還受到機油高溫的影響，應(yīng)在模擬高溫條件下測試濾芯承受高壓降而不破損的能力。 　　（4）濾芯壽命與過濾效率試驗 　　采用粒子計數(shù)法測定濾芯奉命，試驗時繪制壓差-試驗時間或壓差-加灰重量的關(guān)系曲線，以達到75%旁通閥設(shè)計開啟壓力時的試驗時間或污染物重量來表示 濾芯壽命。 　　（5）累積效率試驗 　　采用重量分析法測定濾芯壽命時，以達到試驗終點壓差時的試驗時間或污染物的捕獲量來評定。 　　（6）液壓脈沖疲勞試驗 　　機油濾清器在使用中要受到發(fā)動機 冷卻狀態(tài)下波動壓力的作用。試驗時用規(guī)定的脈動油壓，循環(huán)1000次，以確定濾油器殼體，密封圈及濾芯高壓波動的抗壓能力。 　　（7）耐振疲勞試驗 　　安裝機漬濾清器總成后，加上模似發(fā)動機或安裝結(jié)構(gòu)振動面造成共振的頻率與振幅，保持規(guī)定的機油壓力，循環(huán)1000萬次，以確定無小滲漏油跡或疲勞損壞 性能。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]