小口徑焊管也稱小口徑焊接鋼管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。小口徑焊管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，小口徑焊管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

標準范圍內的鋼管采用熱軋鋼帶做管坯，經常溫螺旋成型，螺旋縫采用自動埋弧焊法焊接，內外埋弧焊縫各不少于一道。

鋼帶對頭焊縫：鋼管上允許有鋼帶對頭焊縫，鋼帶對頭焊縫與管端的距離不得小于300mm。經購方與制造廠協商，允許鋼帶對頭焊縫位于管端，但鋼帶對頭焊縫與相應管端螺旋焊縫之間至少應有150mm的環向間隔。鋼帶對頭焊縫應采用埋弧焊法焊接，內外埋弧焊縫各不少于一道。允許將鋼帶對頭焊縫的余高銑去，但銑削處或焊縫原始表面不得低子母材表面

螺旋鋼管壁厚標準及生產工序：

螺旋鋼管的生產工序，與用其它方式生產的大直徑鋼管的生產工序相比，有如下特點： 1、 原料準備工序簡單; 2、 原料上機后，管坯用一道工序就可做成; 3、 不需要矯直工序。