2、備用密封。主密封工作，副密封處于備用狀態(tài)。當主密封損壞時，副密封作為備用密封開始動作。備用密封中有非接觸式暫擱密封和接觸式承磨密封。前者在主密封工作時，備用密封暫時擱置，為非接觸式密封，一旦主密封損壞，在報警的同時備用密封起到備用安全作用；后者一直接觸，主密封損壞時備用密封頂替工作。

3、抑制密封。在靠大氣側起抑制作用的密封叫做抑制密封。它起到安全環(huán)保作用：控制大氣側在主密封失效時往大氣的泄漏；控制主密封周圍環(huán)境；保護軸承不受急冷液或密封泄露液的影響。

為了防止在使用過程中有工藝流體泄漏和逸出，普力克公司推出零逸出密封技術。所謂零逸出，就是指工藝設備內的工藝流體泄漏量和逸出量等于零，即無工藝流體逸出。要使工藝流體徹底不逸出，必須推廣零逸出密封技術。零逸出密封技術包括零逸出密封，零逸出密封系統(tǒng)和零逸出密封輔助措施。

目前世界各國都很重視零逸出密封技術的研究，對于煉油化工行業(yè)來說，有害介質和有危險性的介質必須采用零逸出氣體阻塞密封或干運轉零逸出密封和抑制密封。要求密封能在氣體阻塞系統(tǒng)或氣體緩沖系統(tǒng)中干運轉的密封作為零逸出密封。對于有害介質或有危險性介質，則必須采用串級密封、雙密封或多級密封，才能達到零逸出。零逸出密封采用干運轉密封，有接觸式干運轉密封或非接觸式干運轉密封。

大多數(shù)客戶采購O型圈的時候都會問到，密封端面寬度的設計我需要考慮到哪些因素，在這里普力克公司為大家普及一下端面寬度設計需要考慮到的因素。

密封端面的寬度一般是首先決定軟面的寬度，硬面寬度自不待說。泄漏量與端面寬度關系不大。但是，從產(chǎn)生的摩擦熱量來說窄一些較好，產(chǎn)生的熱量較少，溫度梯度小，熱變形也小，磨損比較均勻；從受力角度考慮過窄不利，破壞和變形的可能性增加了。同時，密封端面的直徑又是載荷系數(shù)的函數(shù)。因此，密封端面的寬度應綜合考慮。一般的講，對普通介質密封端面隨直徑的增大而加寬。

         環(huán)直徑（mm）            環(huán)寬（mm）

          20-60                    2-4

              60-100                   4-6

              100-200                  5-7

對于輕涇類介質，端面寬度比在普通介質中寬一些，而高速機械密封，端面寬度相對地窄一些，否則發(fā)熱量太大，不能正常運轉，一般在3mm左右。