環氧耐磨地坪漆在實際的使用過程中，在受到很多方面因素的影響下，尤其是受到溫度壓力的影響，很可能導致地坪表面出現開裂現象，進而造成地坪的整體性和強度逐漸變低，針對出現開裂的地坪我們該如何解決呢？

關于地坪開裂的解決辦法說起來也蠻簡單的，只要我們找出導致環氧耐磨地坪開裂的原因，再依據地坪開裂的實際情況而采取相應的補救措施就可以了，接下來我們將分析造成耐磨環氧地坪漆涂層開裂的原因。

造成耐磨地坪開裂的原因，主要集中在以下幾個方面：

（1）在耐磨地坪施工時，材料攪拌不均勻、配制比錯誤，使其混凝土結構強度不足，在內部壓力的作用下出現耐磨表層開裂。

（2）地坪分格時，間距過大，而且在對混凝土進行振搗的過程中，缺乏管理，導致振搗不密實。

（3）沒有按照設計要求或相應的標準，對耐磨表層進行充分地搓毛和抹光，且后期沒有進行針對性的地坪養護。

針對已經發生開裂的環氧耐磨地坪漆，可以采下列方法進行改善：

（1）如果對開裂原因進行分析后，是由于沉降不均勻的問題導致應力無法及時釋放而造成的開裂，需要將混凝土中的應力進行完全釋放，之后才能進行裂縫的處理，以免出現反復開裂的現象。

（2）應力的釋放可以采用重新切割地坪的方式進行，由未開裂地坪逐步向著高密度開裂部位進行，以防止混凝土的裂縫的生長和擴大。

（3）對基層進行清理：通過相應的工具和手段，對開裂部位的基層進行清理，在不損傷底板的情況下，排除開裂部位的灰塵、雜物等，為后續施工提供便利。

（4）注漿密實：注漿是對開裂問題進行處理的關鍵環節。

首先，必須對注漿位置進行確定，結合開裂的實際情況，選擇恰當的注漿點，并對周圍粉塵進行清理。

其次，要使用氣泵將水壓入混凝土開裂部位，對其進行濕潤，以提高其與漿液的結合度。

然后，將水與相應的膠進行混合后，注入裂縫中。

最后，利用手動攪拌器，對水泥進行配制，使用氣泵將經過濾網過濾的水泥漿均勻壓入預先埋設的PVC管中，直至裂縫中溢滿水泥漿。