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汽車前杠中網電鍍加工 

概述:汽車內飾翻新改色電鍍,鍍鉻亮條劃痕修復。T/V:137-9538-3236
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  汽車前杠中網電鍍加工   汽車內飾翻新改色電鍍,鍍鉻亮條劃痕修復。T/V:137-9538-3236】 堵料件電鍍過程中經常會出現(xiàn)一些缺陷,比如說鍍層脫落、露黃、白霧、起泡、鍍層粗糙、起毛刺等等一些常見問題,上海志琦電鍍廠家專家針對每鐘缺陷進行了原因分析。

  塑料件電鍍中常出現(xiàn)的缺陷及原因分析

  1.鍍層脫落

  鍍層與塑料件之間或鍍層之間的附著力不夠。一般是粗化不足或過度,銅層或鎳層氧化引起的。

  2.燒焦

  在鍍件尾部和邊緣一帶產生了粗糙或其它不滿意的鍍層,顏色暗或灰黑。一般因為電流過大造成的。

  3.露黃

  沒有鍍上鉻,露出淡黃色的鎳層。一般是鍍鉻電流偏低,或掛具導電不良引起。

  4.白霧

  電鍍件表面缺少光澤,呈現(xiàn)白霧狀外觀。主要原因為鎳層夾帶雜質、污染,或被鈍化形成。

   汽車前杠中網電鍍加工 5.起泡

  電鍍層里有空氣,鍍層局部被氧化,或塑料件含有水份及雜質,一般以小面積形狀出現(xiàn)。


  6.鍍層粗糙、毛刺

  電鍍件表面粗糙,夾帶顆粒狀疵點,指甲能感覺到。一般為固體雜質、粉塵、掛具上金屬結瘤帶入鍍液中,沉積在鍍層中形成。

  7.漏鍍

  塑料件局部沒有鍍上金屬。一般是粗化不足或過度,鈀活化不充分,局部化學鎳未鍍上造成。

  8.花斑

  鍍層表面呈現(xiàn)的條紋狀、圓環(huán)狀或不規(guī)則、不平滑的花斑。形成原因主要有:銅缸添加劑比例失調,整平性不足

  9.開裂

  由于鍍鎳有機雜質偏高使鍍層脆性較大,或鉻層厚度太厚引起。

  汽車前杠中網電鍍加工  10.麻點

  主要形成原因:

  ①注塑件表面缺陷(麻點,油污/灰塵等污染);

  ②溶液雜質較多,雜質凈化不徹底;

  ③廠房內粉塵及其它污染物;

  ④清洗水雜質;

  ⑤廠房內酸霧易腐蝕鍍層產生麻點;

  ⑥設備故障造成零件掉落,產品長時間浸泡于藥水中,鍍層溶解,生成雜質;

  ⑦攪拌空氣源有塵埃及其它污染物;

  ⑧掛具結瘤溶解于溶液,掛具破膠不易清洗,污染藥水,等

  11.露底麻點

  鍍件微小的漏鍍部分,如針 孔一樣大小。主要形成原因:掛具結瘤帶入雜質而溶解在鈀缸及化學鎳溶液;廠房內鉻酸霧、鹽 酸霧污染零件表面;粗化,鈀缸,解膠,化學鎳等前處理溶液雜質。

  12.針 孔

  主要是鍍鎳層表面張力偏高,濕潤劑量偏低而在鍍層表面形成微小的孔穴,但不露出塑料基體。

  汽車前杠中網電鍍加工  上海志琦塑料件電鍍=采用真空環(huán)保電鍍、無塵廠房、進口油漆。電鍍后不掉皮不脫漆,耐腐蝕性增強。


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