SH3059-2000) G5 Q/ A1 l8 F# K- U+ L9 b 1．石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及查驗標準 SH3501-2002 " $ C- T0 a9 _5 }1 i! # K5 U2． 全國壓力管道計劃批閱人員查核培訓教材7 W; Oi4 k: f/ u5 c 3． 工業(yè)金屬管道計劃標準 GB50316-2000% {0 `; |5 A1 c: r5 A 4． 工業(yè)金屬管道工程施工及查驗標準 GB50235-97$ j3 {, x, sM2 x2 a 5．現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及查驗標準 GB50236-98 1 {9 s" [/ i- |# K6．石油化工設備和管道隔熱技術(shù)標準 SH3010第2000" [! O6 p3 c0 ` 7．石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術(shù)標準 SH3022-1999 , k2 b5 L: [+ F8． 壓力管道計劃技術(shù)導則5 e# t, n. q3 L# m 9． 石油化工管道計劃與設備 中國石油西氣東輸管道公司 粵桂管理處 油氣管道防腐補口、補傷講義 西氣東輸管道公司粵桂管理處 二〇一一年十一月 目錄 1、防腐補口的意義 中國每年因腐蝕構(gòu)成的經(jīng)濟丟失高達2800億元，比每年風災，水災、地震、火災等天然災害的總和還要多。腐蝕還會構(gòu)成各種事端和嚴肅災害。中國石油化工、公共事業(yè)等工作中管道因腐蝕穿孔達2萬次／年，其首要發(fā)生在鋼管的接口處和管道自身的磕碰傷。管道的補口、補傷關(guān)于管道保護有著重要意義。 1.1輸油、氣鋼管腐蝕原理及影響要素 1.1.1內(nèi)壁腐蝕 埋地輸油、氣管道內(nèi)富含油、氣、水等介質(zhì)，其內(nèi)壁腐蝕是介質(zhì)中的水在內(nèi)壁生成一層親水膜并構(gòu)成原電池所發(fā)生的電化學腐蝕，或許是其他有害物質(zhì)（硫化氫、硫化物、二氧化碳等）直接與金屬作用致使的化學腐蝕。分外是在管道彎頭，低洼積水處、氣液交界面，電化學腐蝕失常劇烈，管壁大面積腐蝕減薄或構(gòu)成一系列腐蝕深坑及溝槽。 1.1.2外壁腐蝕 電化學腐蝕是金屬和外部介質(zhì)發(fā)生電化學作用而致使損壞，其特點是腐蝕進程伴隨電流發(fā)生。這是埋地輸油管道腐蝕的重要機理。關(guān)于外壁來說，電化學腐蝕是其首要緣由: （1）土壤腐蝕。由于土壤是多相物質(zhì)的凌亂混合物，顆粒間充溢空氣、水和各種鹽類，使土壤具有電解質(zhì)特性。因此，埋地管道露出的金屬在土壤中構(gòu)成了腐蝕電池，它可分為:① 微觀腐蝕電池：因鋼管表面情況的影響所構(gòu)成的腐蝕電池。如制管缺陷、攙和等，當這些部位與土壤觸摸時，由于電極電位差而構(gòu)成腐蝕電池。② 微觀腐蝕電池：因土壤介質(zhì)差異致使的腐蝕電池。如：土壤的含鹽量、含氧量、透氣性等，它們的濃度對管材/土壤的電極電位值影響很大。 （2）雜散電流腐蝕。這是散流于大地中電流對管道所發(fā)生的腐蝕，又名煩擾腐蝕。是一種外界要素致使的電化學腐蝕，由外部電流極性和大小來抉擇，其腐蝕比一般土壤腐蝕劇烈得多。關(guān)于絕緣不良的管道，雜散電流可以在絕緣破損的某一點流入管道，然后沿管道活動，在另一絕緣破損點流出，回來雜散電流源，然后致使腐蝕。這些雜散電流源首要由于電氣化鐵道、電解工廠直流電源、陰極保護設備、交直流高壓輸電系統(tǒng)接地極所發(fā)生。 （3）細菌腐蝕（微生物腐蝕）。細菌在特定的條件下參與金屬的腐蝕進程。埋藏在土壤中的鋼鐵管道表面，由于腐蝕，在陰極上有氫發(fā)生，假設附在金屬表面不變成氣體逸出，則它的存在就會構(gòu)成陰極極化而減緩腐蝕進程，甚至間斷進行腐蝕。假設有硫酸鹽恢復菌活動，剛好運用金屬表面的氫把SO42- 恢復，促進了陰極反應，使腐蝕速度加快。分外的，有一些細菌是依托管道防腐涂層的石油瀝青作為養(yǎng)料，將瀝青“吃掉”，然后構(gòu)成防腐層被損壞而丟失防腐功用。 （4）大氣腐蝕（微生物腐蝕）。管道表面金屬置于大氣環(huán)境中時，其表面一般會構(gòu)成一層極薄的不易看見的濕氣膜（水膜），當這層水膜抵達20－30個分子厚度時，它就變成電化學腐蝕所需要的電解液膜，大氣環(huán)境下構(gòu)成的水膜一般富含水溶性的鹽類及溶入的腐蝕性氣體（如二氧化碳），致使管道表面發(fā)生電化學腐蝕。 影響埋地輸油管道腐蝕速度的要素是多方面的，首要抉擇于土壤的性質(zhì)。而表征土壤性質(zhì)目標的各種參數(shù)均會對管道金屬的腐蝕發(fā)生影響，如土壤 PH 值、氧化恢復電位、土壤電阻率、含鹽品種和數(shù)量、含水率、孔隙度，有機質(zhì)含量、溫度、細菌、雜散電流等。而其間 PH 值、土壤電阻率、含鹽品種和數(shù)量是首要要素，分析埋地輸油管道腐蝕剩下壽數(shù)有必要以此為根據(jù)。 1.2 輸油、輸氣鋼管防腐技術(shù) 1.2.1輸油、輸氣鋼管防腐需要 埋地輸油、輸氣鋼管防腐方法一般有管道內(nèi)防腐、管道外防腐、管道陰極保護、地上管道防腐。對埋地管道外防腐蝕涂層的需要：具有出色的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工功用，有出色的電絕緣性，陰極保護聯(lián)合運用時防腐涂層應具有一定的耐陰極剝離強度的才華，有滿足的機械強度，以保證涂層在搬運和土壤壓力作用下無危害。 1.2.2輸油、輸氣鋼管防腐技術(shù)簡介 埋地鋼管外防腐涂裝技術(shù)有石油瀝青防腐層，環(huán)氧煤瀝青防腐涂層、煤焦油瓷漆防腐涂層、聚乙烯粘膠帶、熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層、二層PE防腐涂層，三層PE防腐涂層、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料防腐保溫復合計劃。后三種方法是一般運用的方法。 1.2.3補口熱縮帶簡介 補口熱縮帶系列產(chǎn)品是為埋地及架空鋼質(zhì)管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補口而計劃的，也可用于管道法蘭聯(lián)接部位、鎖箍部位的密封防腐。它是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復合而成，特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、鋼管表面及固體環(huán)氧涂層可構(gòu)成出色的粘接。熱縮短帶在加熱設備時，基材在徑向縮短的一同，內(nèi)部復合膠層熔化，緊緊地包覆在補口處，與基材一同在管道外構(gòu)成了一個健壯的防腐體，具有優(yōu)良的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊及出色的抗紫外線和光老化功用。此外除了補口熱縮帶主體，還配有膠條和固定片，且補口熱縮帶便于計劃化出產(chǎn)，施工也便當許多。 2、防腐補口的施工技術(shù)和方法 2.1瀝青熱澆涂補口 材料可以為石油瀝青(也可以是煤焦油瓷漆)加纏玻璃布，薄涂多層計劃，厚度等同于管道防腐層，施工方法為現(xiàn)場熱澆涂，適用于相同材料的管道防腐層。中洛線“管中管”施工時有些補口曾選用此方法，作用尚可，其利益是原材料廣泛、價格低廉；缺陷是現(xiàn)場熱澆涂勞動條件差，質(zhì)量難以保證，施工時對環(huán)境有污染等。在國內(nèi)運用較廣泛，在國外已處于被選擇之列。 2.2熱烤瀝青纏帶補口 材料為浸涂過焦油瓷漆或石油瀝青的玻璃纖維氈盤繞帶，現(xiàn)場邊加熱邊盤繞構(gòu)成多層計劃，厚度等同于管道防腐，適用于相同材料的管體防腐補口。利益為原材料廣泛，與管體為同種材料時熔結(jié)較好；缺陷是操作過程較凌亂，人為要素影響大，如烘烤溫度的掌握、烘烤的均勻性等，都對粘結(jié)力有抉擇性的影響。在國外有一定數(shù)量的運用，國內(nèi)沒有許多運用。 2.3聚乙烯膠粘帶補口 計劃為先涂刷與膠粘帶配套的底漆，然后盤繞聚乙烯膠粘帶作為防腐層，外保護層選用聚氯乙烯或聚乙烯外纏帶，其厚度和層數(shù)根據(jù)防腐層等級判定。其利益是施工速度快，不需加熱，操作簡略;缺陷為粘結(jié)力較差，防水功用低，受施工環(huán)境影響較大，強度低。該方法不只可運用于聚乙烯膠粘帶防腐的補口，還可用于聚乙烯包覆、融結(jié)環(huán)氧粉末、三層防腐層的補口。國內(nèi)外有一定計劃的運用。 2.4環(huán)氧煤瀝青補口 材料為環(huán)氧煤瀝青漆加玻璃布，薄涂多層計劃，現(xiàn)場冷涂。適用于管體防腐為同種材料的管段。利益是現(xiàn)場操作簡練，不需加熱;缺陷為涂層固化時間長，不合適野外工作，環(huán)境溫度10〔C以下就難以施工。國內(nèi)在廠區(qū)、市區(qū)的管道上運用較多，野外長輸管道很少運用。 2.5環(huán)氧粉末補口 材料為環(huán)氧粉末，施工方法和管體預制廠內(nèi)涂敷相同，即現(xiàn)場噴砂除銹(sa2.5級)、靜電加熱噴涂。適用于管體防腐為環(huán)氧粉末的補口。利益是與管體防腐是同種材料時熔結(jié)好，與鋼管粘結(jié)力強;缺陷為對現(xiàn)場機具需要高，難度大，費用高。國內(nèi)在河流定向鉆穿越段和小計劃管道中選用過，國外運用較多。還有一種運用液態(tài)環(huán)氧涂料現(xiàn)場涂刷補口的方法，施工操作簡略，但涂層的技術(shù)功用比熱噴涂環(huán)氧粉末降低許多，只宜用在因地勢等緣由不能進行熱噴涂補口的場合。 2.6聚乙烯電熱熔套補口 材料為與管體防腐相同的聚乙烯片材電阻絲，施工方法是電熱熔套用專用機具卡緊后，通上電流加熱管體與補口材料搭接處的電阻絲，使搭接有些在熔融情況下粘合，抵達密封防水、外防護層的作用。適用于聚乙烯包覆和“管中管”防腐保溫層的補口。利益是與管體防腐是同種材料時熔融好，施工質(zhì)量便于現(xiàn)場(充氣)查驗;缺陷為現(xiàn)場施工需相應的機具，對操作人員閱歷有較高需要。國內(nèi)在聚乙烯包覆和“管中管”計劃上均有一定計劃的選用，國外在“管中管”計劃運用上居多。 2.7幅射交聯(lián)聚乙烯熱縮短套(片)補口 材料為通過幅射交聯(lián)的聚乙烯片材，內(nèi)敷熱熔性膠粘劑。施工時將其套(包覆)在補口處，均勻加熱發(fā)生徑向縮短，內(nèi)層膠熔化，使縮短套(片)緊密地與管體防腐層和補口鋼管表面粘接在一同，抵達密封防腐作用。利益是密封性強、粘結(jié)力好、施工較便當、適用性廣、無環(huán)境污染等;缺陷為施工受雨雪、風沙氣候影響大，對操作工的責任感、熟練程度有較高需要。該方法習氣各種管體防腐材料的補口。當時在國外運用最廣泛，國內(nèi)在“管中管”計劃上運用較廣。 2.8復合計劃補口 首要運用于這些年國外興起的三層復合計劃(環(huán)氧粉末一膠粘劑一聚乙烯外包覆層)上。施工時先將鋼管表面除銹至Sa2.5級，加熱后噴涂環(huán)氧粉末(或涂刷液態(tài)環(huán)氧涂料)，在其膠化與固化進程中包覆幅射交聯(lián)聚乙烯熱縮短套(片)。利益是與管體防腐計劃鄰近時的防腐、防護密封功用可靠;缺陷為對施工機具需要高，技術(shù)較凌亂、費用高。國外在三層計劃防腐層補口中的運用占有恰當高的比例。另外還有自粘接油氈、玻璃鋼補口等方法，它們的適用計劃較小，運用很少。 3、西二線線路首要防腐補口施工技術(shù) 西二線線路管道首要選用復合計劃補口，分干膜施工和濕膜施工兩種，選用干膜施工的品牌有CANUSA，選用濕膜施工的品牌有西普、長圓和雙流熱縮短帶。 3.1干膜施工和濕膜施工 干膜（Dry film）在涂狀中是相對濕膜（Wet film）而言的。底漆在未完全單調(diào)前稱為濕膜，完全單調(diào)后貼附在被涂物質(zhì)表面的油漆就成干膜我們是做各類企業(yè)管理咨詢的綜合性企業(yè)管理咨詢機構(gòu) 聯(lián)系人：郝芹 手機：13851787257 電話以及傳真：025-83619622 郵箱：980837454@QQ.Com QQ: 1445404680 公司網(wǎng)站： 地址：南京市棲霞區(qū)和燕路289號錦華大廈1602室[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]