選用安全閥所需的數(shù)據(jù) 如上所述，為了正確地選用安全閥有必要充分曉得被保護(hù)設(shè)備或系統(tǒng)的工作條件。在一般狀況下，以下數(shù)據(jù)是選用安全閥所必需的： ① 工作介質(zhì)及其狀況； ② 介質(zhì)的下列物理性質(zhì)： ——液體介質(zhì)的密度，粘度系數(shù)； ——?dú)怏w介質(zhì)的分子量，絕熱指數(shù)，壓縮系數(shù)； ③ 工作壓力設(shè)備正常工作壓力； ④ 整定壓力及最大容許逾越壓力； ⑤ 背壓力附加背壓力及排放背壓力； ⑥ 工作溫度及排放時(shí)介質(zhì)溫度； ⑦ 每臺(tái)安全閥的必需排量或總排量及擬裝設(shè)安全閥臺(tái)數(shù)； ⑧ 其他分外需要。 6 安全閥的設(shè)備和試驗(yàn)需要 6.1 安全閥的設(shè)備需要 6.1.1 進(jìn)口管的設(shè)備需要 ① 安全閥應(yīng)設(shè)備于垂直向上的方位。否則應(yīng)得到制造廠的附和。 ② 安全閥的設(shè)備方位應(yīng)盡能夠靠近被保護(hù)的設(shè)備或系統(tǒng)。 ③ 設(shè)備安全閥的進(jìn)口接納應(yīng)短而直。進(jìn)口管的通道最小截面積應(yīng)不小于安全閥進(jìn)口截面積。關(guān)于高壓和大排量的場合，進(jìn)口管在進(jìn)口處應(yīng)有滿意大的圓角半徑；或許具有錐形通道，錐形通道的進(jìn)口截面積近似為出口截面積的兩倍。 ④ 當(dāng)安全閥排放時(shí)，在進(jìn)口管中即在被保護(hù)設(shè)備同安全閥之間的壓力降應(yīng)盡能夠小。在任何狀況下，該壓力降都不得逾越整定壓力的3%或最大容許啟閉壓差的1/3以兩者中的較小值為準(zhǔn)。該壓力降過大會(huì)致使安全閥頻跳。 ⑤ 進(jìn)口接納應(yīng)具有滿意的強(qiáng)度和/或加恰當(dāng)?shù)闹�撐，以承受由介質(zhì)壓力、溫度以及安全閥排放反作用力等一起作用發(fā)生的應(yīng)力；一起防止設(shè)備的振動(dòng)傳遞到安全閥，影響安全閥的密封。 ⑥ 當(dāng)在安全閥進(jìn)口設(shè)備隔絕閥門時(shí)，應(yīng)不違背法則或規(guī)范的有關(guān)規(guī)則。 6.1.2 排放管的設(shè)備需要 ① 排放管的通道截面積應(yīng)不小于安全閥出口截面積。當(dāng)多臺(tái)安全閥向一個(gè)總管排放時(shí)，排放總管的截面積應(yīng)保證能夠承受全部能夠一起向其排放的安全閥的總排放量。 ② 由于排放管對(duì)流體的阻力而發(fā)生的壓力降應(yīng)盡能夠小，一般應(yīng)小于整定壓力的10%。當(dāng)阻力壓降過大時(shí)，分外對(duì)常規(guī)式安全閥會(huì)靈敏減小閥瓣前進(jìn)力，然后影響安全閥的動(dòng)作功用和排量。 ③ 排放管的設(shè)備和支撐方法應(yīng)能防止管道應(yīng)力附加到安全閥上。 ④ 應(yīng)防止出現(xiàn)任何能夠致使排放管道阻塞的條件。必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排泄孔，以防止雨、雪、冷凝液等積聚在排放管中。 ⑤ 安全閥的排放及疏液應(yīng)導(dǎo)至安全地址。應(yīng)分外留意危險(xiǎn)介質(zhì)的排放及疏液。 ⑥ 當(dāng)在安全閥出口設(shè)備隔絕閥門時(shí)，應(yīng)不違背法則或規(guī)范的有關(guān)規(guī)則。 6.2 安全閥的試驗(yàn)需要 試驗(yàn)在安全閥的計(jì)劃、制造和運(yùn)用環(huán)節(jié)都具有重要意義。在計(jì)劃時(shí)間，試驗(yàn)供應(yīng)作為計(jì)劃依據(jù)的若干數(shù)據(jù)，例如判定彈簧剛度所需的閥瓣升力。在計(jì)劃驗(yàn)證和產(chǎn)品判定進(jìn)程中，型式試驗(yàn)是區(qū)分產(chǎn)品是不是抵達(dá)計(jì)劃需要，是不是符合規(guī)范規(guī)則的最可靠的方法。型式試驗(yàn)中的排量試驗(yàn)還為選用安全閥供應(yīng)所需的排量數(shù)據(jù)排量或排量系數(shù)。此外，每臺(tái)安全閥產(chǎn)品在出廠之前須經(jīng)制品試驗(yàn)，以證明安全閥已調(diào)整到適合運(yùn)用需要，并能承受運(yùn)用條件的溫度和壓力。在某些場合，安全閥還要在運(yùn)用現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整，或許按有關(guān)規(guī)范的規(guī)則進(jìn)行守時(shí)校驗(yàn)，以供認(rèn)其運(yùn)用的可靠性。 6.2.1 安全閥的型式試驗(yàn) 安全閥的型式試驗(yàn)包括出廠試驗(yàn)項(xiàng)目以及動(dòng)作功用試驗(yàn)和排量試驗(yàn)。 動(dòng)作功用試驗(yàn)用來測定安全閥在詳細(xì)工作條件下動(dòng)作前、排放中和關(guān)閉后的下列特性： ① 整定壓力翻開壓力； ② 排放壓力或逾越壓力； ③ 回座壓力或啟閉壓差； ④ 閥門的機(jī)械特性。即有無頻跳、顫振、卡阻或有害的振動(dòng)； ⑤ 翻開高度。 排量試驗(yàn)用來測定安全閥的實(shí)習(xí)排量，并據(jù)此判定其額定排量或額定排量系數(shù)。 進(jìn)行動(dòng)作功用和排量試驗(yàn)所用的介質(zhì)，對(duì)用于蒸汽的閥門為豐滿蒸汽；對(duì)用于氣體的閥門為空氣或氣體；對(duì)用于液體的閥門為水。 進(jìn)行上述試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)所代表的安全閥的計(jì)劃來判定被試閥門的通徑、壓力和數(shù)量。詳細(xì)需要在GB/T 12241《安全閥一般需要》中作了規(guī)則。 其試驗(yàn)方法和需要應(yīng)按GB/T 12242《壓力開釋設(shè)備 功用試驗(yàn)規(guī)范》的規(guī)則。其間有關(guān)試驗(yàn)精度的規(guī)則如下： 進(jìn)行動(dòng)作功用試驗(yàn)時(shí)，壓力測量表面的精度應(yīng)不低于0.5級(jí)，測量壓力應(yīng)在表面量程的30%至70%計(jì)劃內(nèi)。進(jìn)行排量試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使實(shí)習(xí)排量的測量差錯(cuò)不判定度堅(jiān)持在±2%以內(nèi)，每一排量試驗(yàn)作用對(duì)各項(xiàng)試驗(yàn)作用平均值的差錯(cuò)不得逾越該平均值的±5%。 6.2.2 安全閥的出廠試驗(yàn) 安全閥的出廠試驗(yàn)包括殼體強(qiáng)度試驗(yàn)、整定壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。 殼體強(qiáng)度試驗(yàn)用來證明安全閥產(chǎn)品能夠承受運(yùn)用條件的介質(zhì)壓力和溫度。關(guān)于不承受背壓力的安全閥，強(qiáng)度試驗(yàn)僅在承壓的閥門進(jìn)口側(cè)體腔進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為1.5倍的公稱壓力。關(guān)于承受背壓力的安全閥，還應(yīng)在閥門的出口側(cè)體腔進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大背壓力的1.5倍。出于安全考慮，應(yīng)選用適度純真的水作為試驗(yàn)介質(zhì)。 整定壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)是一起進(jìn)行的。試驗(yàn)介質(zhì)對(duì)用于蒸汽的安全閥為豐滿蒸汽，對(duì)用于氣體的安全閥為空氣或氮?dú)猓瑢?duì)用于液體的安全閥為水。 進(jìn)行蒸汽用安全閥的試驗(yàn)時(shí)，首要調(diào)整整定壓力到需要的值。在降低進(jìn)口壓力后用恰當(dāng)?shù)姆椒ɡ�如用空氣吹干完全排去體腔內(nèi)能夠存在的冷凝液。將進(jìn)口壓力升高到密封試驗(yàn)壓力并至少堅(jiān)持3分鐘。在黑色布景下目視檢查閥門的密封性并至少持續(xù)1分鐘。 進(jìn)行氣體用安全閥試驗(yàn)的安頓如圖6-1所示。除漏氣引出管外，安全閥的其他部位應(yīng)同外界處于完全密閉狀況。漏氣引出管的內(nèi)徑為6mm，其出口端應(yīng)平行于水面并低于水面13mm。在進(jìn)行密封試驗(yàn)前應(yīng)先調(diào)整整定壓力。在降低進(jìn)口壓力后裝上出口盲板。將壓力升高到密封試驗(yàn)壓力，在對(duì)泄露氣泡初步計(jì)數(shù)前試驗(yàn)壓力的起碼保壓時(shí)間按表6-1的規(guī)則。然后在試驗(yàn)壓力下查詢并核算泄露的氣泡數(shù)并至少持續(xù)1分鐘。 圖6-1 表6-1 安全閥公稱通徑 DN mm 泄露氣泡初步計(jì)數(shù)前試驗(yàn)壓力的起碼保壓時(shí)間 min ≤ 50 1 > 50 ~ 100 2 > 100 5 進(jìn)行液體用安全閥的試驗(yàn)時(shí)，首要調(diào)整整定壓力到需要的值。在降低進(jìn)口壓力后向閥體出口側(cè)體腔內(nèi)充水，直到有水天然溢出、然后間斷溢出間斷。將進(jìn)口壓力升高到密封試驗(yàn)壓力。在試驗(yàn)壓力下搜集、計(jì)量溢出的水量即泄露量并至少持續(xù)1分鐘。 安全閥練習(xí)講義之一 安全閥底子常識(shí) 黃光禹 編 2010年9月 目錄 1 安全閥的用途和作用原理 2 對(duì)安全閥的需要 2.1 對(duì)安全閥的底子需要 2.2 有關(guān)安全閥功用的術(shù)語 2.3 安全閥的首要功用方針 3 安全閥的種類及其特征 3.1 按作用原理分類 3.2 按動(dòng)作特性分類 3.3 按翻開高度分類 3.4 按有無背壓平衡組織分類 3.5 按出口側(cè)是不是密封分類 4 安全閥的首要計(jì)劃型式 5 安全閥的選用 5.1 安全閥類型編制方法 5.2 怎樣選擇安全閥類型 5.3 怎樣判定安全閥的流道直徑和公稱通徑 5.4 選用安全閥所需的數(shù)據(jù) 6 安全閥的設(shè)備和試驗(yàn)需要 6.1 安全閥的設(shè)備需要 6.2 安全閥的試驗(yàn)需要 2 安全閥的用途和作用原理 安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓設(shè)備的保護(hù)設(shè)備，用來防止受壓設(shè)備中的壓力逾越計(jì)劃容許值，然后保護(hù)設(shè)備及其工作人員的安全。 由于安全閥能夠不依賴任何外部動(dòng)力而動(dòng)作，所以常常作為受壓設(shè)備的結(jié)尾一道保護(hù)設(shè)備。從這個(gè)意義上說，它的作用是不能用其他保護(hù)設(shè)備來代替的。 當(dāng)受壓設(shè)備中介質(zhì)的壓力由于某種緣由此失常升高，抵達(dá)預(yù)先的設(shè)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)翻開，繼而全量排放，以防止壓力持續(xù)升高；當(dāng)介質(zhì)壓力由于安全閥的排放而降低，抵達(dá)另一預(yù)定值時(shí)，閥門又自動(dòng)關(guān)閉，阻礙介質(zhì)持續(xù)排出。當(dāng)介質(zhì)壓力處于正常工作壓力時(shí)，閥門堅(jiān)持關(guān)閉和密封狀況。 以下分別以彈簧直接載荷式安全閥和先導(dǎo)式安全閥為例，進(jìn)一步說明安全閥的作用原理。 圖1-1是彈簧直接載荷式安全閥的示意圖。當(dāng)被保護(hù)設(shè)備中即安全閥進(jìn)口處介質(zhì)處于正常工作壓力時(shí)，彈簧載荷大于介質(zhì)靜壓力對(duì)閥瓣的作用力，使閥門處于關(guān)閉狀況。上述兩個(gè)作用力的差值發(fā)生使閥瓣和閥座總稱為關(guān)閉件密封面間互相壓緊的力即密封力。只需這個(gè)密封力滿意大相關(guān)于由密封面及介質(zhì)狀況抉擇的必需密封力而言，就能阻礙介質(zhì)泄出，使閥門抵達(dá)必要的密封性。假設(shè)介質(zhì)壓力升高，逾越正常工作壓力時(shí)，密封力就隨之減小。小到一定程度時(shí)，介質(zhì)初步泄出稱為“前泄”。跟著介質(zhì)壓力進(jìn)一步升高，當(dāng)介質(zhì)對(duì)閥瓣的作用力同彈簧力抵達(dá)平衡時(shí)，閥瓣初步脫離閥座而升起，稱為“翻開”。壓力持續(xù)升高時(shí)，閥瓣抵達(dá)計(jì)劃的翻開高度，作全量排放。只需閥門的排量滿意大，設(shè)備中的壓力就會(huì)降低。壓力降低到一定程度時(shí)，閥門由于彈簧力的作用而從頭關(guān)閉。 圖1-1 彈簧直接載荷式安全閥示意圖 先導(dǎo)式安全閥由主閥和導(dǎo)閥構(gòu)成。導(dǎo)閥隨設(shè)備介質(zhì)壓力的改動(dòng)而動(dòng)作，主閥則由導(dǎo)閥的驅(qū)動(dòng)或控制而動(dòng)作。圖1-2是先導(dǎo)式安全閥的動(dòng)作原理圖。 當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)處于正常工作狀況時(shí)，導(dǎo)閥閥瓣處于關(guān)閉狀況。系統(tǒng)壓力從主閥進(jìn)口通過導(dǎo)管和導(dǎo)閥傳入主閥閥瓣活塞上方氣室。由于活塞面積大于閥瓣密封面面積，系統(tǒng)壓力對(duì)閥瓣發(fā)生一個(gè)向下的合力，使主閥處于關(guān)閉、密封狀況。 圖 1-2 先導(dǎo)式安全閥動(dòng)作原理 當(dāng)系統(tǒng)壓力升高抵達(dá)整定壓力時(shí)，導(dǎo)閥翻開，一起滑閥向上移動(dòng)關(guān)閉導(dǎo)閥的進(jìn)氣通道。主閥閥瓣上方氣室的介質(zhì)經(jīng)由翻開的導(dǎo)閥排出，使主閥閥瓣上方壓力降低。主閥閥瓣在進(jìn)口壓力的推動(dòng)下翻開而使系統(tǒng)卸壓。 當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到一定值時(shí)，導(dǎo)閥回座并股動(dòng)頂桿頂開滑閥。系統(tǒng)壓力再次通過導(dǎo)閥傳入主閥閥瓣上方氣室，并推動(dòng)主閥閥瓣關(guān)閉。 3 對(duì)安全閥的需要 2.1 對(duì)安全閥的底子需要 安全閥的功用是通過下列動(dòng)作進(jìn)程來完結(jié)的：1. 安全閥處于關(guān)閉密封狀況；2. 安全閥翻開或稱初始翻開；3. 安全閥排放或稱全翻開；4. 安全閥關(guān)閉或稱回座并恢復(fù)密封。對(duì)安全閥的底子需要便是同上述動(dòng)作進(jìn)程聯(lián)絡(luò)在一起的，首要有以下幾點(diǎn)： ⑥ 必要的密封性 當(dāng)被保護(hù)設(shè)備處于正常工作壓力時(shí)，安全閥應(yīng)堅(jiān)持必要的密封性。安全閥的泄露意味著介質(zhì)和能量的持續(xù)損耗，過大的泄露甚至?xí)�影響到設(shè)備和系統(tǒng)的正常工作；持續(xù)的泄露還會(huì)構(gòu)成對(duì)安全閥密封面的沖蝕，這將使泄露加劇，致使發(fā)展到不能正常工作的地步我們是做各類企業(yè)管理咨詢的綜合性企業(yè)管理咨詢機(jī)構(gòu) 聯(lián)系人：郝芹 手機(jī)：13851787257 電話以及傳真：025-83619622 郵箱：980837454@QQ.Com QQ: 1445404680 公司網(wǎng)站： 地址：南京市棲霞區(qū)和燕路289號(hào)錦華大廈1602室[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]