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委托代辦鍛制管件生產(chǎn)許可證 

概述:委托代辦鍛制管件生產(chǎn)許可證 我們是綜合性的企業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)。 特種設(shè)備類咨詢是我們?nèi)珖?guó)咨詢的優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目 聯(lián)系人:郝芹女士 手機(jī):138517
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    我們是綜合性的企業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)。

特種設(shè)備類咨詢是我們?nèi)珖?guó)咨詢的優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目

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以下為特種設(shè)備行業(yè)相關(guān)內(nèi)容節(jié)選,具體咨詢流程請(qǐng)與我們聯(lián)系。

 

 

質(zhì)料及典型配方通常選用SG2~SG4即XS-2或XS-3型等疏松型中等粘度的聚氯乙烯樹脂。由于疏松型樹脂比嚴(yán)密型樹脂易塑化,中等粘度的樹脂既可使成品堅(jiān)持較好的物理機(jī)械功能、在成型加工時(shí)物料又有較好的活動(dòng)性。軟聚氯乙烯管的典型配方見表31-3。

表3-13軟聚氯乙烯管配方

出產(chǎn)工藝軟聚氯乙烯與硬聚氯乙烯的出產(chǎn)工藝略有差異,因軟成品配方中參加很多增塑劑,故捏合塑化是軟聚氯乙烯管出產(chǎn)中的重要一環(huán)。在軟質(zhì)PVC捏合進(jìn)程中,為使樹脂被增塑劑熔脹完善,使捏合料分散均勻,有必要留意加料次序。當(dāng)參加一定量填充劑如CaCO3時(shí),應(yīng)先將樹脂和增塑劑混合。如將樹脂和填充劑先混合,再參加增塑劑時(shí);則由于填充劑的顆粒構(gòu)造通常比樹脂更為疏松,當(dāng)兩者一起存在時(shí),則增塑劑首要進(jìn)入填充劑顆粒中,而不能使樹脂充沛溶脹。捏合通常運(yùn)用“Z”型捏合機(jī),夾套加熱,蒸汽壓約為0.24~0.39MPa。捏合50~60min。捏合好今后要常常翻動(dòng),避免樹脂有些過熱而本身分解、捏合料經(jīng)造粒后再送擠出機(jī)擠出管材。擠出溫度可略低于擠出聚氯乙烯管的溫度。

首要設(shè)備及特色螺桿為等距不等深漸變型,長(zhǎng)徑比L/D為20~25緊縮比為3~4。機(jī)頭首要參數(shù)與硬PVC根本一樣。分流器擴(kuò)張角a大于60°。機(jī)頭緊縮比10~20。芯模、模口平直有些長(zhǎng)度為壁厚的10倍。模口、芯模尺度以比管材內(nèi)徑、外徑放大10~30%為宜靠牽引到達(dá)所需尺度。

商品規(guī)范此商品選用國(guó)標(biāo)GB/T13527.1—92流體運(yùn)送或GB/T13527.2—92電線絕緣用。醫(yī)用軟聚氯乙烯管材履行國(guó)標(biāo)GB10010一68。

5.織物增強(qiáng)聚氯乙烯水龍帶維塑管

概述以聚氯乙烯為質(zhì)料,參加穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、防老劑等合作后,以高強(qiáng)度的維尼綸纖維織成的筒布作為承壓骨架,經(jīng)擠出復(fù)合制成,故稱維塑管。隨后拓展為用聚酯纖維、尼龍纖維等合成纖維或植物纖維織成的筒帶作為承壓骨架,但習(xí)慣上仍稱為維塑管。維塑管具有強(qiáng)度高,流體阻力小,比帆布管輕,不吸水,移動(dòng)方便等特色,可作移動(dòng)式或半移動(dòng)式噴灌管道、因可卷成通常帆布水龍帶形狀,故稱織物增強(qiáng)聚氯乙烯水龍帶。

質(zhì)料及典型配方維塑管所用聚氯乙烯混合料的典型配方見表3-14。

維塑管所用增強(qiáng)骨架通常是用合成纖維尼龍、滌綸、維尼綸等織成的管坯,管坯由經(jīng)紗,緯紗和圍紗構(gòu)成。所用樹脂為SG-2~SG-4型XS-2或XS-3型。

表3-14維塑管的典型配方

工藝流程維塑管的工藝流程見圖3-17。

在此流程前還有質(zhì)料及助劑的配料捏合和造粒工序,以及制纖維筒帶的工序。

出產(chǎn)工藝

l制帶出產(chǎn)維塑管的第一步首要要制筒帶,它可運(yùn)用尼龍、滌綸、維尼綸等質(zhì)料紗制做。以滌棉紗為質(zhì)料紗制75mm筒帶時(shí),對(duì)滌棉紗的需求是:細(xì)度45支,成分為棉35%,滌綸65%。所制75mm筒帶需求:經(jīng)線為45支×24股,緯線為45支×30股;總徑根數(shù)為157根,扣密為14,緯密為11~12。筒帶折徑為131~133mm,每根筒帶長(zhǎng)度為100m。

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委托代辦鍛制管件生產(chǎn)許可證
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