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Klubersynth CH 2-680Klubersynth CH 2-680Klubersynth CH 2-680Klubersynth CH 2-680Klubersynth CH 2-680Klubersynth CH 2-680 導熱油長期使用后，導熱油系統(tǒng)管線及反應(yīng)釜夾套內(nèi)易形成大量油泥、積炭等污垢，影響系統(tǒng)正常使用，需及時進行清洗.導熱油在加熱過程中易被氧化，高溫下油品酸值增大且變化率較大。其運動粘度逐漸增加，這是由于導熱油組分在高溫下發(fā)生熱裂解、熱縮聚反應(yīng)。熱裂解反應(yīng)結(jié)果導致生成小分子化合物，使其粘度減少；而熱縮聚反應(yīng)生成高分子產(chǎn)物，使其粘度增大。小分子化合物會有少量揮發(fā)，使油品粘度增大，當使用溫度在350～400℃時易發(fā)生熱裂解，在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭，影響傳熱效率，加速傳導油老化失效，也使爐體、管道局部過熱，損害機械強度危及人身安全。導熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，甚至有時還會導致初凝停流等事故發(fā)生。此外，導熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產(chǎn)過程能耗增加，設(shè)備壽命縮短，垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小，物料流動壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴重影響生產(chǎn)。所以，當熱媒爐導熱油達到報廢標準時，要及時更換并對導熱油系統(tǒng)進行徹底的清洗，延長熱媒爐的使用壽命。
　　導熱油的清洗方式一般分為化學方法和物理方法。化學方法是使用合適的化學藥劑，使其與污垢發(fā)生反應(yīng)而轉(zhuǎn)化或剝離，從而清除污垢�；瘜W清洗方法中使用的化學清洗劑又可分為無機清洗劑和有機清洗劑。化學清洗法的關(guān)鍵是需要針對污垢的特點選擇合適的化學藥劑，而對于致密的石墨化積炭垢，由于其化學穩(wěn)定性，很難找到合適的化學藥劑去清洗它。物理清洗是不使用化學藥劑的清洗，如高壓水射流和轉(zhuǎn)動設(shè)備帶動旋轉(zhuǎn)的清潔頭機械清洗。Klubersynth CH 2-680Klubersynth CH 2-680Klubersynth CH 2-680Klubersynth CH 2-680Klubersynth CH 2-680[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]