鑄鐵是碳的質(zhì)量分數(shù)大于2.14%的Fe-C合金。實際上工業(yè)鑄鐵一般是Fe-C-Si為主的多元合金。鑄鐵通常是按照碳在鑄鐵中的分布形態(tài)進行分類，一般可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。由于鑄鐵含碳量高、組織不均、塑性低、焊接性不良，在焊接過程中極易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷，在焊接時應特別注意焊接工藝和焊接材料的選用。對焊條電弧焊來說，目前國內(nèi)可供選用的焊條有20余種，基本上可分為兩大類，一類是同質(zhì)焊縫型即鑄鐵型；另一類則是異質(zhì)焊縫型如：鋼（碳鋼或者合金結構鋼等）、純Ni、Ni-Fe、Ni-Cu、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。
 
 
焊條直徑（mm）3．2 4．0 5.0
焊接電流（A） 70-120 140-180 180-220
注意事項：
　　1.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上。椎焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃。堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
　　2.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。
　　3.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時。
 
 
Z100特征：低碳鋼芯、氧化性皮的鑄鐵焊條，焊接時將熔池中的碳、硅部分燒掉，焊縫為鋼組織，焊縫與母材能較好地熔合，但皮氧化性較強，熔深大，熔合區(qū)硬度高，抗裂性和工藝性差，交、直流兩用，價格低廉。用途：用于一般鑄鐵件缺陷的修復，并能焊補長期使用后的舊鋼錠模，焊后不能加工。
    Z116（Z117）是低碳鋼焊芯、低氫型皮釩合金化的鑄鐵焊條。焊縫組織形成以鐵素體為集體以及彌散狀釩碳化物的組織，具有較好的抗裂性能，本焊采用直流反接。用途：本焊條可用于鑄鐵件缺陷的修補，如汽缸體，機架齒輪箱等，也可焊補高強度鑄鐵件及球磨鑄鐵件。焊件可不進行預熱，焊后可以進行切削加工。 TM65耐磨焊條 

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TM65耐磨焊條

       主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60

、TM-55。1  堆焊硬度（HRC）61～66     

TM65耐磨焊條

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