浸塑防銹應用于金屬表面,特別是鋼鐵產(chǎn)品,如：鋼絲,鋼管,鋼板,焊接網(wǎng),沖拉鋼板網(wǎng),以及用這些基材加工成的各種產(chǎn)品,經(jīng)浸塑后,可賦于其耐腐蝕,可裝飾,電氣絕緣等優(yōu)良性能。因此,金屬浸塑技術投入工業(yè)生產(chǎn)以來,廣泛應用于農(nóng)牧設施,化工設施,電力設施,水利設施,交通設施,建筑工程,園林綠化,道路橋梁的金屬產(chǎn)品的防銹上。金屬浸塑技術用于防腐節(jié)材,美化環(huán)境,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

粉末浸塑法,它起源于流化床法,所謂的流化床最初是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應用于石油接觸分解，進而開發(fā)了固氣兩相接觸工藝，后逐漸用于金屬涂塑方面。所以有時仍叫“流化床包覆法”，實際過程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器（流動槽）中，由鼓風機從下送入經(jīng)過處理的壓縮空氣，使粉末涂料翻動達到“流化狀態(tài)”，成為均勻分布的細散粉末。
公路護欄網(wǎng)的涂裝工藝由兩個階段來完成：第一階段為固定床階段，第二階段為氣流輸送階段，在固定床的基礎上繼續(xù)增大流速（W），床層開始膨脹和松動，床層高度開始增加，每個粉末顆粒被浮起，因而離開原來位置作一定程度的移動，這時便進入流化床階段。bc段說明流化床內(nèi)粉層膨脹，其高度（I）隨著氣體速度的增大而增加，但床內(nèi)壓強（△P）并不增大，在一定范圍內(nèi)變動流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，正是利用這一特點來進行涂裝工藝實施的。流化床內(nèi)粉末流化狀態(tài)的均勻性是保證涂膜均勻的關鍵。在粉末涂裝上用的流化床屬于“豎式流態(tài)化”,流化數(shù)必需經(jīng)過試驗找出，一般以能夠涂敷即可，流化床內(nèi)粉末的懸浮率最高可達30～50%。