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絲印電鍍件印刷油墨 

絲印電鍍件印刷油墨

本產(chǎn)品主要用于各種金屬、玻璃、真空電鍍、水電鍍、電泳、陽極氧化鋁、電解板、鋁塑板、噴塑、噴粉、靜電噴漆面、烤漆面以及各種天花吊頂氧化板、鏡面板、覆膜板、輥涂板、尼龍加玻纖、三聚氰胺板,UV表面,木板烤漆面等等制品的絲印及移印。
2、產(chǎn)品特性：亮光、附著力佳、快干、耐沖壓。
3、稀釋劑：用我司B-03專用稀釋劑或783開油，用718洗網(wǎng)水清洗網(wǎng)版。
4、固化劑：單組份使用，也可選擇添加我司JS-10專用固化劑用于增加油墨附著力及物理化學(xué)抗性。
5、油墨調(diào)配方法：開罐先攪拌均勻，取所需量油墨稀釋到合適印刷粘度。如需添加固化劑，先加固化劑攪拌后靜置10分鐘，待油墨與固化劑完全交聯(lián)后再進(jìn)行稀釋。
6、干燥時間：常溫干燥，表干時間5-10分鐘，實干時間在24小時以內(nèi)，80℃烘烤20分鐘可快速干燥。
7、添加固化劑后的使用時限：4-6小時，過期請棄用，剩余油墨不可回收。

性能檢測
1、3M膠帶劃百格測試：100%無脫落
2、耐沖壓測試：1mm厚鋁板180°折彎無變化。
3、耐酒精測試：用脫脂棉沾濃度99%工業(yè)酒精以500G力水平來回200次無脫色。

注意事項
1、先小量試印確認(rèn)符合要求后再批量生產(chǎn)。
2、做好承印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工作，以促進(jìn)附著效果。
3、附著力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化學(xué)品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測，
需要完全固化后方可檢測。
4、未經(jīng)允許情況下，不得將本系列油墨與其它類型油墨混用及配色。
5、油墨，稀釋劑使用及儲存時嚴(yán)禁煙火。
6、使用時注意施工場所的通風(fēng)狀況良好，盡量避免皮膚直接接觸。
7、本品不慎濺入口、鼻、眼、耳內(nèi)，應(yīng)用大量水清洗或直接求助醫(yī)生。
8、技術(shù)參考數(shù)見下表：
   檢驗項目 檢驗結(jié)果 測試條件 
   油墨線度 ≤12um 刮板細(xì)度計 
   干膜光澤 ≥65° 60°鏡面光澤計 
   干燥速度 表干 25℃×5-10min 或60℃×2-3min 
   實干 25℃12Hr或60℃×10min 
   耐酒精性 無變化 500克力/cm2酒精棉200次來回 
   附著力 100/100 1mm×1mm×100格3M膠紙剝離 
   耐酸性 無變化 浸泡5%HCI×24Hr 
   耐堿性 無變化 浸泡5%NaOH×24Hr 
   耐鹽性 無變化 浸泡5%NaCI×24Hr  
   耐水性 無變化 浸泡20℃自來水×96Hr   
   耐磨性 不見底 500克/cm2負(fù)載含砂橡皮200來回 
   耐熱性 無變化 80℃×12Hr