1、柱塞泵工作原理
驅(qū)動扭矩由驅(qū)動軸1通過十字聯(lián)軸器2傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子3，定于不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)于裝在配流軸4上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞5，通過靜壓平衡的滑靴6緊貼著偏心行程定于7。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個保持環(huán)8將滑靴卡在行程定子上。泵轉(zhuǎn)動時，它依靠離心力和液壓力壓在定于內(nèi)表面上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，由于定于的偏心作用，柱塞將作往復(fù)運動，它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞9、10來調(diào)節(jié)。
油液的進出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油日控制，泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法，形成了開環(huán)控制（發(fā)明專利）。支承驅(qū)動軸的軸承只起支承作用，不受其他外力的作用。
2、柱塞泵結(jié)構(gòu)特點
（1）該泵的設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單合理，零件數(shù)量少。
（2）變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現(xiàn)的，而定于的最大偏心距為5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短。且變量機構(gòu)設(shè)計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。
（3）徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
（4）過平衡壓力補償設(shè)計使摩擦副的靜壓軸承剛度增強，克服了摩擦副研傷膠合的問題。不僅使該泵的抗沖擊能力與抗污染能力大幅度增強，而且也減少了磨損。從而使得泵的壽命延長。
（5）泵的核心材料采用了奧貝合金球墨鑄鐵并經(jīng)過特殊熱處理工藝，使主要運動部件的抗熱咬合能力與耐磨性有很大程度的提高，其耐磨性能為國際上同類產(chǎn)品的2．7倍。進一步保證了該泵的使用壽命。
（6）變量控制方式模塊式設(shè)計使該系列泵很容易實現(xiàn)恒壓、液壓遠程恒壓、電液比例、負載敏感、恒功率等多種控制方式。既能滿足開式系統(tǒng)，也能滿足閉式系統(tǒng)。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]