鏜鼓機走刀箱變速箱需加油使用延長渦輪使用壽命

隨著我國汽車工業的發展，汽車型號品種繁多，采用的底盤也是多種多樣，各種制動鼓的直徑和深度均發生了很大的變化，使得在汽車制動性能的鏜削修理方面，對設備的要求也日漸提高。一些小型的鏜鼓機已不能滿足使用要求。鼓鏜機向著多功能、速度快、效率高方面轉變。

選購鼓鏜機的時候，應根據自己的使用要求和經濟狀況，量力而行，不要貪大求全，一味的追求所謂的附加技術。同時也不要貪圖便宜，購買無質量保證，無服務承諾，無售后服務的產品。

鼓鏜機雖然不是精密加工設備，但是在長期的使用當中，仍然需要生產企業提供技術服務和配件供應。同時使用者要給以必要的保養和維護。在實際應用中，好多用戶缺乏機械的維護保養常識：走刀箱、變速箱不加油就使用，造成蝸輪異常磨損；機床開動中進行變速，造成齒輪打齒；導軌不加油潤滑，升降中限位失去作用造成頂車，絲杠彎曲，致使加工異常；還有就是不認真閱讀說明書，導致機床不能正常使用。

本鏜鼓機由于運輸搬運過程中的振動和長期的使用以及由于操作工人對于鏜鼓機的總體狀況不熟悉等種種原因，致使鏜鼓機在加工零件的過程出現一些不良的狀況，為了克服這些不良狀況操作者和維修工可以作以下三個方面的調整： 

1、拖板間隙的調整： 

使用0.03的厚薄規（塞尺）進行檢查，調整到0.03的塞尺只可塞入20-25mm即可，注意拖板上的四個螺栓要調整松緊一樣。 

2、主絲桿母絲的調整： 

本鏜鼓機主絲桿母絲是采用兩個母絲進行傳動的，如絲桿與母絲間隙影響加工粗糙度，可調整下部母絲，先將并帽松開，再一只手搖動手柄，一只手微動母絲使絲桿與母絲間隙最小，傳動輕便即可，把并帽緊固，最后手搖檢查達到要求就可進行切削傳動。 

3、立軸間隙調整： 

由于種種原因導致立軸產生上下竄動，在此時可把主絲桿與齒輪箱主軸分開打開蓋子，把軸承蓋拆開，把軸承外圈壓到位，用深度尺測量深度，再測量蓋上口的深度，兩數相減得所要加墊的厚度，加墊后，裝配完即可使用。 

總的來說導致鏜鼓機切削中出現波紋和粗糙差的原因主要是這三個方面。如果在使用過程中經認真檢查以上三個方面沒有問題，就可以說是刀具問題或制動鼓軸承接長軸由于長期使用造成間隙過大，請進行檢查根據具體情況定，操作者要根據切削三在要素合理地選擇刀具幾何角度。