雙齒輥破碎機又稱對輥式破碎機，主要是通過兩個輥子的相互擠壓來把物料碾碎。每個輥子都由單獨的電機帶動，工作時電動機帶動皮帶輪，使兩個輥子做相對回轉，這時物料從兩個輥子間的加料口加入，靠摩擦力及輾齒把物料引入兩輥之間，受到擠壓而破碎卸出。

  強力分級齒輥破碎機時要注意什么：
  1、開車前，應全面檢查各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤滑情況，齒輪的磨損情況，齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度。如發現螺栓松動、油量不足或皮帶過松等情況，應予及時處理。
  2、檢查緩沖彈簧的壓力及輥子的間隙是否正常，發現問題，應及時調整。
  3、所有檢查完畢后，方可啟動電動機。在煤礦齒輥破進入正常運轉后，才允許加料。
  4、破碎過程中，必須重點檢查潤滑裝置、給料粒度、排料粒度、產品形狀以及給料是否均勻等。
  5、在運轉中，應經常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過65℃。

  6、保持齒輥移動軸承座和導向滑軌平面的清潔，以便煤礦齒輥破內進入不能破碎的大塊物料時，可移動破碎輥能夠后退避讓。

  7、強力分級齒輥破碎機在停車前2～3min停止給料，只有當物料全部通過破碎機后，方允許停車。
  8、平時應定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導向滑軌等易損件的磨損情況，必要時應予及時更換。
  優化后的強力分級齒輥破碎機聯軸器由2對內齒圈(具有內齒及凸緣)和外齒軸套(具有與內齒嚙合的外齒)組成2個內齒圈用螺栓相聯，而2個外齒軸套則分別與輸入與輸出軸相連，齒式聯軸器依靠內外齒的嚙合運動傳遞轉矩當聯軸器荷載超過許用轉矩時，內齒圈固定螺栓將被自動剪斷，從而實現對減速器的保護為了保證內外齒嚙合后具有適當的間隙，強力分級齒輥破碎機聯軸器的外齒齒頂被設計成橢球面，此種設計導致在傳動時內齒圈不可避免會產生徑向位移、軸向位移及角位移，會加劇設備磨損，因此必須保持齒面足夠潤滑。

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