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汽車零部件復(fù)雜內(nèi)孔去毛刺，必需“2015新型智能打磨機床”— 

汽車零部件很多都是復(fù)雜不規(guī)則形狀，去毛刺的位置形狀復(fù)雜多變，現(xiàn)有的去毛刺設(shè)備對這種復(fù)雜曲面的打磨效果非常不理想。為了解決這種問題，提高汽車零部件供應(yīng)商的競爭力，大連譽洋工業(yè)智能有限公司2015年重金研發(fā)了“新型智能數(shù)控打磨機床”，能有效解決各種復(fù)雜不規(guī)則的毛刺打磨，打磨效率高，打磨精度高，且不影響零件表面的精度，不損傷零件。

大連譽洋工業(yè)智能有限公司有20余年的鑄造行業(yè)經(jīng)驗，有大量的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，在經(jīng)驗數(shù)據(jù)的支持下，我們能對各種材質(zhì)的鑄造件、各種類型的鑄造件進行精確的數(shù)學(xué)建模，精確的數(shù)學(xué)建模，充分保證了精確的打磨軌跡，打磨各種復(fù)雜形狀異性曲面，效果非常理想。所以，這款新型的智能數(shù)控打磨機床，非常適合于汽車零部件的飛邊毛刺打磨、拋光。

大連譽洋研發(fā)的2015新型智能數(shù)控打磨機床可打磨的汽車零部件有：剎車鼓、變速器箱體、汽缸蓋、汽缸體、發(fā)動機、活塞、凸輪軸、曲軸、排氣管、連桿、齒輪、軸承、閥體、轉(zhuǎn)向臂、輪轂、渦輪殼、支架等等

3.柔性高。具備機器人的高柔性、高度靈活性。機器人能做的打磨拋光，譽洋智能數(shù)控打磨機床都能做，而且效率比機器人的效率要高很多，有時一臺機床的效率相當(dāng)于3-4臺機器人的效率。

新型智能數(shù)控打磨機床可打磨的汽車零部件有：剎車鼓、變速器箱體、汽缸蓋、汽缸體、發(fā)動機、活塞、凸輪軸、曲軸、排氣管、連桿、齒輪、軸承、閥體、轉(zhuǎn)向臂、輪轂、渦輪殼、支架等等

7.采用激光測量系統(tǒng)，可以檢測零件被加工表面的尺寸，并將數(shù)據(jù)反饋給機床，通過運算自動補償加工誤差，提高打磨精度，提高打磨質(zhì)量。