ED密封圈的密封擠壓

假設(shè)ED密封圈選擇是正確的大小和槽被加工成適當(dāng)?shù)拇笮�，隨著壓力的增加，ED密封圈變形會(huì)被夸大，最終擠壓環(huán)的部分到擠壓間隙。如果擠出間隙過(guò)大，之后它完全從高壓擠出的密封件將會(huì)失敗。當(dāng)壓力釋放，對(duì)橡膠化合物的結(jié)果在ED密封圈的彈性返回到其自然形狀，準(zhǔn)備類似周期。

這些材料中，在其正常的操作溫度，是幾乎不可能進(jìn)行壓縮和具有很低的彈性模量。可以改變它們的形狀（而不是它們的體積）和所施加的徑向擠將導(dǎo)致增加跨越槽的密封件的長(zhǎng)度。這種增加會(huì)更大作為膨脹橡膠的結(jié)果，由于被密封流體和材料的相容性來(lái)加熱。該槽須正確大小，以允許橡膠化合物的最大膨脹，否則該組件將開發(fā)非常高的應(yīng)力。當(dāng)足夠的力被施加時(shí)，ED密封圈將朝向低壓側(cè)移動(dòng)，直到槽的其接觸面。附加的壓力或力將變形的ED密封圈朝著擠壓間隙。ED密封圈最初將變形為“D”形狀。這種變形會(huì)增加表面接觸面積的初始橫截面的70％-80％。在高壓下的ED密封圈的表面接觸面積大約是原來(lái)的幾何形狀的兩倍，在零壓力。

密封擠出的可能性并不限定于動(dòng)態(tài)應(yīng)用。在靜態(tài)軸向應(yīng)用，裝配螺栓在高壓下的拉伸可以打開擠出間隙足以允許泄漏。內(nèi)部壓力限制由間隙和密封圈的硬度（某些數(shù)據(jù)給出在上面的圖）來(lái)確定。在實(shí)踐中，間隙通常為給定的環(huán)的大小和應(yīng)用指定。如果在低溫下工作時(shí)，它可能是必要的，以減少腺體深度來(lái)補(bǔ)償環(huán)的收縮，并提供所需的擠在收縮尺寸。在該溫度下天平的另一端，它可能是可取的稍微增加槽深，以避免過(guò)分?jǐn)D壓環(huán)在工作溫度。