一、ED密封圈受熱硬化和氧化解決方法：

1、ED密封圈受熱硬化和氧化

  原因是由于工作溫度超出正常使用范圍，使彈性體硬化，增塑劑蒸發(fā)、氧化，導(dǎo)致密封圈產(chǎn)生與作用壓力方向垂直的小的表面裂口，從而出現(xiàn)了局部凹痕或開裂現(xiàn)象。這種失效主要是暴露在空氣中的動(dòng)靜密封或與其他空氣污染物接觸的密封圈上。解決辦法是采用抗氧化性能較好和耐高溫的材料，降低系統(tǒng)油液工作溫度。

2、ED密封圈出現(xiàn)凸出、啃咬和螺旋狀失效

凸出、啃咬失效的主要原因：密封間隙過大，系統(tǒng)壓力超過密封承壓強(qiáng)度或未加擋圈，密封圈材料未達(dá)到設(shè)計(jì)硬度要求，密封圈密封溝槽加工尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，密封圈選取不合適(相對(duì)于密封溝槽尺寸太大)等。螺旋失效的主要原因：零件的同心度太低、潤滑不夠充分、密封圈材料太軟，當(dāng)密封圈的某些部分在滑動(dòng)而另一部分卻在滾動(dòng)，從而引起扭曲或裂口。解決辦法是減小密封間隙，選用尺寸合適的ED密封圈，保證零件的同心度符合設(shè)計(jì)要求;密封溝槽嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)加工，使用增強(qiáng)的復(fù)合密封，如組合墊，采用符合設(shè)計(jì)要求的密封圈材料或增加阻止ED密封圈被擠出的擋圈。

3、ED密封圈在安裝過程中損壞

這種情況常出現(xiàn)在動(dòng)、靜密封中。主要原因是密封溝槽上有尖銳棱角或?qū)�入的倒角不符合�?biāo)準(zhǔn)，安裝時(shí)沒有涂抹潤滑油，從而使密封圈被尖銳的刃口切傷、發(fā)生扭曲或卡住，表面產(chǎn)生凹(或凸)痕、起皮或剝落現(xiàn)象。解決辦法是按照設(shè)計(jì)要求加工密封溝槽，不得留有銳邊，安裝時(shí)在溝槽及密封圈上涂上潤滑油液，當(dāng)ED密封圈通過螺紋時(shí)，在螺紋上套金屬薄片或帶等，以使密封圈順利地插入。

二、ED密封圈大泄漏的表現(xiàn)和解決方法

1、ED密封圈大泄漏的表現(xiàn)：

（1）形橡膠密封圈失去彈性;

 （2）ED密封圈橡膠密封圈表面遭受嚴(yán)重磨擦損壞;

 （3）ED密封圈橡膠密封圈過度收縮;

 （4）ED密封圈橡膠密封圈受密封介質(zhì)腐蝕、溶脹;

 （5）間隙值過大，ED密封圈橡膠密封圈被擠出;

 （6）ED密封圈橡膠密封圈斷面直徑單邊粗細(xì)不一致，造成運(yùn)動(dòng)時(shí)扭曲破壞;

2、解決方法:

（1）提高ED密封圈橡膠密封圈材料性能，延長使用使用壽命;

 （2）適當(dāng)提高ED密封圈橡膠密封圈膠料硬度，減少磨擦系數(shù);

 （3）動(dòng)態(tài)使用時(shí)，ED密封圈橡膠密封圈內(nèi)徑應(yīng)比軸徑稍大;

 （4）提高ED密封圈橡膠密封圈膠料的耐油性;

 （5）減小間隙值

 （6）加強(qiáng)ED密封圈橡膠密封圈模型的尺寸控制和產(chǎn)品檢驗(yàn);